Podstawy zakupu mieszadła

Potrzebujesz mieszadła? Ale nie jesteś pewien, jak podejść do tego zadania? W takim razie trafiłeś we właściwe miejsce.

Wybór odpowiedniego mieszadła można łatwo określić za pomocą kilku kryteriów. Po zdefiniowaniu tych kryteriów, wybór odpowiedniego mieszadła i komponentów jest tylko kwestią staranności. Dzięki tym kilku szczegółom możemy w bardzo krótkim czasie zaoferować mieszadło idealnie dostosowane do danego zadania mieszania. Możesz być pewien, że uzyskasz doskonały rezultat mieszania. Dowiedz się teraz, jakie są te punkty:

1. co należy wymieszać?

Najpierw ważne: Którą substancję należy wymieszać? Czy są to substancje stałe, takie jak proszki lub granulki? Ciecze, takie jak woda, oleje, aromaty? A może mamy do czynienia z mieszaniną dwóch różnych substancji, ciał stałych i cieczy lub cieczy i gazów? Ma to zasadniczy wpływ na wybór mieszadła i wydajność napędu mieszadła. I prowadzi nas prosto do następnej sekcji:

2. Jaka jest lepkość i gęstość mieszanego materiału?

W związku z punktem 1 można teraz określić lepkość, tj. lepkość mieszanej substancji. Jeśli lepkość jest wysoka, substancja jest bardziej lepka, jak miód. Jeśli jest niska, substancja jest bardziej płynna, jak woda (Aby uzyskać bardziej szczegółowe wyjaśnienie, przeczytaj również nasz artykuł na temat lepkości na naszej PTM Wiki.). Lepkość ma duży wpływ na wydajność wybranego napędu mieszadła. Wyższa lepkość wymaga wyższego momentu obrotowego.

To samo dotyczy gęstości. Media o różnej gęstości mogą być również obecne w substancji mieszającej. Na przykład, gdy do cieczy dodawane są granulki lub proszek. Substancje o większej gęstości, tj. granulat lub proszek, opadają na dno. Proces mieszania, tj. rozprowadzania ciał stałych w cieczach, nazywany jest Zawieszenie. Ciała stałe mogą mieć również różną gęstość. Proces mieszania nazywany jest Mieszanie ciał stałych. Upewnij się, że używasz odpowiedniego mieszadła do takich procesów. Mieszadła z dużymi siłami ścinającymi, takie jak tarcza rozpuszczająca, są idealne do rozbijania ciał stałych i rozprowadzania ich w cieczy. Mieszadła spiralne zapewniają optymalne mieszanie ciał stałych.

Punkty 1 i 2 razem wskażą, które zadanie mieszania dotyczy Ciebie. Szczegóły można znaleźć w punkcie 3:

3. jakie jest zadanie?

Wcześniejsze rozważania wskazują, jakie jest rzeczywiste zadanie procesu mieszania. Czy do skutecznego mieszania potrzebne są duże siły ścinające i silny wlot powietrza? A może proces mieszania powinien być delikatny? Czy za wszelką cenę należy unikać zasysania powietrza?

Technologia mieszadeł definiuje różne zadania, które może wykonywać mieszadło. Mogą to być:
Dyspersja ciecz-ciecz, Dyspersja gaz-ciecz, Zawieszenie, Homogenizacja, Mieszanie ciał stałych lub Transfer ciepła. Przeczytaj nasze artykuły na ten temat w naszym PTM Wiki, w którym szczegółowo przedstawiamy te procesy.

Każdy z tych procesów nakłada specyficzne wymagania na Zachowanie przepływu w zbiorniku (laminarny lub turbulentny), Profile przepływu mieszadła (przenoszenie osiowe, przenoszenie promieniowe lub przenoszenie styczne) oraz niezbędne instalacje lub nadbudowy, takie jak wężownice grzewcze lub chłodzące lub przegrody.

4. Jaką ilość należy wymieszać?

Ilość mieszanej substancji ma nie tylko znaczący wpływ na wymiary mieszadła, tj. rozmiar wału mieszadła, elementu mieszadła lub podstawy. Moc silnika również musi być dostosowana do ilości mieszanej substancji. Logicznie rzecz biorąc, im większa ilość produktu do wymieszania, tym większa moc i moment obrotowy.

5. jakie pojemniki są używane?

W technologii mieszadeł często stosuje się znormalizowane pojemniki. W przypadku małych i średnich mieszadeł są to zazwyczaj hoboki (ok. 30 litrów), beczki (ok. 100-500 litrów) lub duże pojemniki IBC (ok. 600-1200 litrów). Oczywiście istnieją również duże systemy o pojemności tysięcy litrów, takie jak oczyszczalnie ścieków. Rozmiar pojemnika określa przede wszystkim rozmiar, kształt i liczbę mieszadeł oraz długość wału mieszadła.

Rodzaj pojemnika determinuje również konstrukcję mieszadła na pojemniku. Czy potrzebujesz Trawers lub osłona? A może zdecydować się na wygodny Mieszadło stojące z powrotem?

Oczywiście istnieją również specjalne pojemniki, które nie są zgodne z normą, takie jak pojemniki do procesów chemicznych. Pojemniki te mają specjalne otwory do dodatkowych zastosowań. Często stosowane są specjalne, typowe dla branży rozwiązania kołnierzowe, takie jak kołnierze DN, TriClamp lub gwintowane przyłącze mleka.

6. Czy istnieje specjalne środowisko lub specjalne wymagania?

Proces, mieszanka lub środowisko mogą oznaczać, że proces mieszania podlega specjalnym wymaganiom. Na przykład podczas mieszania mogą powstawać gazy wybuchowe, co często ma miejsce w przemyśle chemicznym. W takim przypadku mieszadła muszą ATEX-certyfikaty. Niektóre procesy są krytyczne pod względem higieny, na przykład w przemyśle spożywczym, kosmetycznym lub farmaceutycznym, i wymagają sterylnego środowiska pomieszczeń czystych oraz możliwości sterylizacji komponentów. Należy przestrzegać wytycznych dotyczących zgodności z przepisami farmaceutycznymi i spożywczymi. Wytyczne Stopień ochrony IP67 odgrywa rolę w zastosowaniach w wilgotnym środowisku lub wymagających częstego czyszczenia na mokro.

To z kolei wpływa na materiał i właściwości samych mieszadeł, a także komponentów mających kontakt z medium, takich jak wał mieszadła, element mieszadła i zbiornik. Na przykład, mieszadła z certyfikatem ATEX są używane do specjalnych wymagań, podczas gdy wytrzymałe materiały są używane do zastosowań higienicznych. Stal nierdzewna. W niektórych przypadkach do stworzenia specjalnego środowiska wymagane są dodatkowe struktury, takie jak systemy odciągowe.

7. komponenty poprzedzające i następujące

Aplikacje mieszające są uzupełniane przez komponenty poprzedzające i następujące, takie jak dodawanie substancji lub usuwanie mieszanki. Należą do nich urządzenia dozujące, czujniki pomiarowe, systemy napełniania, wagi, siatki zbierające itp. Szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć w naszym Inżynieria instalacji.