Základy pro nákup míchadla

Potřebujete míchadlo? Ale nejste si jisti, jak se k tomuto úkolu postavit? Pak jste na správném místě.

Výběr vhodného míchadla lze snadno určit pomocí několika kritérií. Jakmile si tato kritéria sami určíte, je výběr správného míchadla a komponentů jen otázkou pečlivosti. Díky těmto několika údajům vám můžeme během velmi krátké doby nabídnout míchadlo, které bude dokonale přizpůsobeno vaší míchací úloze. A můžete si být jisti, že dosáhnete dokonalého výsledku míchání. Zjistěte, jaké jsou tyto body nyní:

1. co je třeba zamíchat?

Důležité jako první: Kterou látku je třeba míchat? Jedná se o pevné látky, jako jsou prášky nebo granule? Kapalné látky, jako je voda, oleje, aromatické látky? Nebo máte směs dvou různých látek, pevných a kapalných nebo kapalných a plynných? To ovlivňuje především výběr míchadla a výkon pohonu míchadla. A přivádí nás rovnou k další části:

2. Jaká je viskozita a hustota míchaného materiálu?

V souvislosti s bodem 1 lze nyní stanovit viskozitu, tj. viskozitu míchané látky. Pokud je viskozita vysoká, je látka viskóznější, podobně jako med. Pokud je nízká, látka je tedy tekutější, jako voda (Podrobnější vysvětlení naleznete také v našem článku o viskozitě v naší PTM Wiki..). Viskozita má velký vliv na výkonnost pohonu míchadla, který je třeba zvolit. Vyšší viskozita vyžaduje vyšší točivý moment.

Totéž platí pro hustotu. V míchané látce se mohou vyskytovat i média s různou hustotou. Například když je třeba do kapalin přidat granule nebo prášek. Látky s vyšší hustotou, tj. granule nebo prášek, klesají ke dnu. Proces míchání, tj. rozdělování pevných látek v kapalinách, se nazývá Pozastavit. Pevná tělesa mohou mít také různou hustotu. Proces míchání se nazývá Míchání pevných látek. Ujistěte se, že pro tyto procesy používáte správné míchadlo. Míchadla s vysokými smykovými silami, jako je například disolverový disk, jsou ideální pro rozbíjení pevných látek a jejich distribuci v kapalině. Spirálová míchadla zajišťují optimální míchání pevných látek.

Body 1 a 2 vám společně napoví, který úkol se vás týká. Podrobnosti najdete v bodě 3:

3. co je úkolem?

Vaše předchozí úvahy naznačují, co je vlastně úkolem procesu míchání. Potřebujete k dosažení účinného míchání vysoké smykové síly a silný přívod vzduchu? Nebo by měl být proces míchání šetrný? Musíte se za každou cenu vyhnout nasávání vzduchu?

Technologie míchadel definuje různé úkoly, které může míchadlo plnit. Může to být:
Disperze kapalina-kapalina, Disperze plynu a kapaliny, Pozastavit, Homogenizace, Míchání pevných látek nebo Přenos tepla. Přečtěte si naše znalostní články o této problematice v naší PTM Wiki, kde vám tyto procesy podrobně představíme.

Každý z těchto procesů klade specifické požadavky na Chování toku v nádrži (laminární nebo turbulentní), Průtokové profily míchadla (axiální, radiální nebo tangenciální) a nezbytná zařízení nebo nástavby, jako jsou topné nebo chladicí spirály nebo přepážky.

4. jaké množství se musí zamíchat?

Množství míchané látky má významný vliv nejen na rozměry míchadla, tj. na velikost hřídele míchadla, míchacího prvku nebo stojanu. Množství musí být přizpůsoben také výkon motoru. Je logické, že čím větší množství mícháte, tím větší výkon a točivý moment potřebujete.

5. jaké kontejnery se používají?

V míchací technologii se často používají standardizované nádoby. V oblasti malých až středně velkých míchadel se obvykle jedná o hobboxy (cca 30 litrů), sudy (cca 100 až 500 litrů) nebo velké IBC kontejnery (cca 600 až 1 200 litrů). Samozřejmě existují i velké systémy o objemu tisíců litrů, např. pro čištění odpadních vod. Velikost nádoby určuje především velikost, tvar a počet míchadel a délku hřídele míchadla.

Typ nádoby určuje také konstrukci míchadla na nádobě. Potřebujete Traverz nebo kryt? Nebo si můžete vybrat pohodlné Stojanové míchadlo zpět?

Samozřejmě existují i speciální nádoby, které nejsou v souladu s normou, například nádoby pro chemické procesy. Tyto kontejnery mají specifické otvory pro další použití. Často se používají speciální, pro průmysl typická řešení přírub, například příruby DN, TriClamp nebo závitové připojení mléka.

6. Existuje zvláštní prostředí nebo zvláštní požadavky?

Proces, směs nebo prostředí mohou znamenat, že proces míchání podléhá zvláštním požadavkům. Například při míchání mohou vznikat výbušné plyny, jak je tomu často v chemickém průmyslu. V takovém případě musí vaše míchadla ATEX-certifikáty. Některé procesy jsou z hygienického hlediska kritické, například v potravinářském, kosmetickém nebo farmaceutickém průmyslu, a vyžadují sterilní prostředí čistých prostor a možnost sterilizace součástí. Je třeba dodržovat směrnice pro shodu s farmaceutickými a potravinářskými předpisy. Na adrese Stupeň krytí IP67 hraje roli při použití ve vlhkém prostředí nebo v prostředí, které vyžaduje časté mokré čištění.

To pak ovlivňuje materiál a vlastnosti samotných míchadel i součástí, které přicházejí do styku s médiem, jako je hřídel míchadla, míchací prvek a nádoba. Například míchadla s certifikací ATEX se používají pro speciální požadavky, zatímco robustní materiály se používají pro hygienické aplikace. Nerezová ocel. V některých případech jsou k vytvoření speciálního prostředí zapotřebí další nástavby, například odsávací systémy.

7. předřazené a navazující komponenty

Míchací aplikace jsou doplněny o předřazené a následné komponenty, například pro přidávání látek nebo odebírání směsi. Patří mezi ně dávkovací zařízení, měřicí senzory, plnicí systémy, váhy, sběrné mřížky atd. Podrobné informace o tom naleznete v našem Inženýrství rostlin.