Alapelvek egy keverőgép megvásárlásához

Szüksége van egy keverőre? De nem tudja, hogyan közelítse meg a feladatot? Akkor a legjobb helyen jár.

A megfelelő keverő kiválasztása néhány kritérium segítségével könnyen meghatározható. Ha ezeket a kritériumokat meghatározta magának, a megfelelő keverő és alkatrészek kiválasztása már csak szorgalom kérdése. E néhány adat segítségével rövid időn belül egy olyan keverőberendezést tudunk Önnek kínálni, amely tökéletesen az Ön keverési feladatára van szabva. És biztos lehet benne, hogy tökéletes keverési eredményt kap. Ismerje meg most ezeket a pontokat:

1. Mit kell keverni?

Először is fontos: Melyik anyagot kell keverni? Szilárd anyagok, például porok vagy granulátumok? Folyékony anyagok, például víz, olajok, aromák? Vagy két különböző anyag keverékéről van szó, szilárd és folyékony vagy folyékony és gáznemű anyagokról? Ez befolyásolja elsősorban a keverő kiválasztását és a keverőhajtás teljesítményét. És egyenesen a következő szakaszhoz vezet minket:

2. Mekkora a keverendő anyag viszkozitása és sűrűsége?

Az 1. ponttal kapcsolatban most már meg lehet határozni a viszkozitást, azaz a keverőanyag viszkozitását. Ha a viszkozitás magas, akkor az anyag viszkózusabb, mint a méz. Ha alacsony, akkor az anyag folyékonyabb, mint a víz (Részletesebb magyarázatért kérjük, olvassa el a PTM Wiki viszkozitásról szóló cikkünket is..). A viszkozitás erősen befolyásolja a kiválasztandó keverőhajtómű teljesítményét. A nagyobb viszkozitás nagyobb nyomatékot igényel.

Ugyanez vonatkozik a sűrűségre is. Egy keverőanyagban különböző sűrűségű közegek is jelen lehetnek. Például amikor granulátumokat vagy port kell folyadékokhoz adni. A nagyobb sűrűségű anyagok, azaz a granulátum vagy a por az aljára süllyednek. A keverési folyamatot, azaz a szilárd anyagok eloszlását a folyadékokban, az ún. Felfüggeszteni. A szilárd anyagok is lehetnek különböző sűrűségűek. A keverési folyamatot nevezzük Szilárd anyagok keverése. Győződjön meg róla, hogy az ilyen folyamatokhoz megfelelő keverőt használ. A nagy nyíróerővel rendelkező keverők, mint például a dissolver tárcsa, tökéletesen alkalmasak a szilárd anyagok felbontására és eloszlatására a folyadékban. A spirális keverők biztosítják a szilárd anyagok optimális keveredését.

Az 1. és 2. pont együttesen megmondja, hogy melyik keverési feladat vonatkozik Önre. A részletek a 3. pontban találhatók:

3. Mi a feladat?

Az Ön korábbi megfontolásai arra utalnak, hogy mi a keverési folyamat tényleges feladata. Nagy nyíróerőre és erős légbeszívásra van szükség a hatékony keveréshez? Vagy a keverési folyamatnak kíméletesnek kell lennie? Mindenáron el kell kerülnie a levegő beszívását?

A keverőtechnológia különböző feladatokat határoz meg, amelyeket egy keverőgép képes ellátni. Ezek lehetnek:
Folyadék-folyadék diszperzióGáz-folyadék diszperzióFelfüggeszteniHomogenizálásSzilárd anyagok keverése vagy a Hőátvitel. Olvassa el az erről szóló tudáscikkeinket a PTM Wiki, amelyben részletesen bemutatjuk Önnek ezeket a folyamatokat.

E folyamatok mindegyike sajátos követelményeket támaszt a Áramlási viselkedés a tartályban (lamináris vagy turbulens), Áramlási profilok a keverők (axiális, radiális vagy érintőleges szállítás) és a szükséges berendezések vagy felépítmények, mint például fűtő- vagy hűtőtekercsek vagy terelőlapok.

4. Milyen mennyiséget kell keverni?

A keverőanyag mennyisége nemcsak a keverő méreteit, azaz a keverőtengely, a keverőelem vagy az állvány méretét befolyásolja jelentősen. A motor teljesítményét is a mennyiséghez kell igazítani. Értelemszerűen annál nagyobb teljesítményre és nyomatékra van szükség, minél nagyobb mennyiséget kell felkavarni.

5. Milyen tartályokat használnak?

A keverőtechnológiában gyakran használnak szabványosított tartályokat. A kis és közepes méretű keverők területén ezek általában hobbockok (kb. 30 liter), hordók (kb. 100 és 500 liter között) vagy nagy IBC-konténerek (kb. 600 és 1200 liter között). Természetesen vannak nagy, több ezer literes rendszerek is, például szennyvíztisztításhoz. A tartály mérete határozza meg elsősorban a keverők méretét, alakját és számát, valamint a keverőtengely hosszát.

A tartály típusa meghatározza a tartályon lévő keverőszerkezet kialakítását is. Szüksége van egy Traverz vagy fedél? Vagy választhat egy kényelmes Álló keverő vissza?

Természetesen vannak olyan speciális tartályok is, amelyek nem felelnek meg a szabványnak, mint például a vegyipari tartályok. Ezek a tartályok speciális nyílásokkal rendelkeznek további alkalmazásokhoz. Gyakran alkalmaznak speciális, iparágra jellemző karimás megoldásokat, például DN karimákat, TriClamp vagy menetes tejcsatlakozás.

6. Van-e különleges környezet vagy vannak-e különleges követelmények?

A folyamat, a keverék vagy a környezet miatt előfordulhat, hogy a keverési folyamatra különleges követelmények vonatkoznak. Például a keverés során robbanásveszélyes gázok keletkezhetnek, mint ahogy ez gyakran előfordul a vegyiparban. Ebben az esetben az Ön keverőinek ATEX-tanúsítványok. Egyes folyamatok higiéniai szempontból kritikusak, például az élelmiszer-, kozmetikai vagy gyógyszeriparban, és megkövetelik a tisztaszobák steril környezetét és az alkatrészek sterilizálásának képességét. A gyógyszeripari és élelmiszeripari megfelelőségre vonatkozó irányelveket be kell tartani. A Védelmi osztály IP67 szerepet játszik a nedves környezetben vagy gyakori nedves tisztítást igénylő alkalmazásokban.

Ez viszont befolyásolja maguknak a keverőelemeknek az anyagát és tulajdonságait, valamint a közeggel érintkező alkatrészeket, például a keverőtengelyt, a keverőelemet és a tartályt. Például ATEX tanúsítvánnyal rendelkező keverőket használnak speciális követelmények esetén, míg a higiéniai alkalmazásokhoz robusztus anyagokat használnak. Rozsdamentes acél. Bizonyos esetekben a speciális környezet kialakításához további szerkezetekre, például elszívórendszerekre van szükség.

7. upstream és downstream komponensek

A keverési alkalmazásokat kiegészítik az upstream és downstream komponensek, például az anyagok hozzáadásához vagy a keverék eltávolításához. Ezek közé tartoznak az adagolóberendezések, mérőérzékelők, töltőrendszerek, mérlegek, gyűjtőrácsok stb. Erről részletes információt talál a Üzemmérnökség.

Ha végiggondolta ezeket a kritériumokat, máris sokkal közelebb került a keverőjéhez.

Természetesen ezeket a kritériumokat személyesen is szívesen végigvesszük Önnel. A lényeg az, hogy a végén az Ön számára tökéletes keverési eredményt kapjon.

Kapcsolat és tanácsadás

Szeretne tanácsot kérni termékeinkkel kapcsolatban? Szakértőink szívesen foglalkoznak kérésével:

info@ptm-mechatronics.com
+49 8134 / 25 797 0

Meglátogathat minket a következő címen is