Noções básicas para comprar um agitador

Precisa de um agitador? Mas não sabe bem como abordar a tarefa? Então veio ao sítio certo.

A seleção de um agitador adequado pode ser facilmente determinada com a ajuda de alguns critérios. Uma vez definidos estes critérios, a seleção do agitador e dos componentes adequados é apenas uma questão de diligência. Com estes poucos detalhes, podemos oferecer-lhe um agitador perfeitamente adaptado à sua tarefa de mistura num curto espaço de tempo. E pode ter a certeza de que obterá um resultado de agitação perfeito. Descubra agora quais são estes pontos:

1. o que é que precisa de ser mexido?

Importante primeiro: Que substância precisa de ser agitada? Trata-se de substâncias sólidas, como pós ou grânulos? Líquidos, como água, óleos, aromas? Ou existe uma mistura de duas substâncias diferentes, sólidos e líquidos ou líquidos e gases? Isto influencia principalmente a escolha do agitador e o desempenho do acionamento do agitador. E leva-nos diretamente para a próxima secção:

2. Qual é a viscosidade e a densidade do material a agitar?

Em relação ao ponto 1, é possível determinar a viscosidade, ou seja, a viscosidade da substância a agitar. Se a viscosidade for elevada, a substância é mais viscosa, como o mel. Se for baixa, a substância é, portanto, mais líquida, como a água (Para uma explicação mais pormenorizada, leia também o nosso artigo sobre viscosidade na nossa PTM Wiki.). A viscosidade tem uma forte influência no desempenho do acionamento do agitador a selecionar. Uma viscosidade mais elevada exige um binário mais elevado.

O mesmo se aplica à densidade. Os meios com densidades diferentes também podem estar presentes numa substância agitadora. Por exemplo, quando é necessário adicionar grânulos ou pó a líquidos. As substâncias com uma densidade mais elevada, ou seja, o granulado ou o pó, afundam-se no fundo. O processo de mistura, ou seja, a distribuição de sólidos em líquidos, é designado por Suspender. Os sólidos também podem ter densidades diferentes. O processo de mistura é designado por Mistura de sólidos. Certifique-se de que utiliza o agitador correto para estes processos. Os agitadores com elevadas forças de cisalhamento, como o disco dissolvente, são perfeitos para quebrar sólidos e distribuí-los num líquido. Os agitadores em espiral asseguram uma mistura óptima dos sólidos.

O conjunto dos pontos 1 e 2 indica-lhe qual a tarefa de agitação que se lhe aplica. Os pormenores podem ser consultados no ponto 3:

3. qual é a tarefa?

As suas considerações anteriores indicam qual é a tarefa real do processo de mistura. São necessárias forças de cisalhamento elevadas e uma forte entrada de ar para conseguir uma mistura eficaz? Ou o processo de mistura deve ser suave? É necessário evitar a todo o custo a sucção de ar?

A tecnologia de agitadores define várias tarefas que um agitador pode efetuar. Estas podem ser:
Dispersão líquido-líquido, Dispersão gás-líquido, Suspender, Homogeneizar, Mistura de sólidos ou o Transferência de calor. Leia os nossos artigos de conhecimento sobre este assunto na nossa PTM Wiki, em que lhe apresentamos estes processos em pormenor.

Cada um destes processos coloca as suas próprias exigências específicas à Comportamento do fluxo no tanque (laminar ou turbulento), Perfis de fluxo os agitadores (transporte axial, transporte radial ou transporte tangencial) e as instalações ou superestruturas necessárias, tais como serpentinas de aquecimento ou de arrefecimento ou deflectores.

4. Que quantidade deve ser agitada?

A quantidade de substância a agitar não tem apenas uma influência significativa nas dimensões do agitador, ou seja, o tamanho do eixo do agitador, o elemento agitador ou o suporte. A potência do motor também deve ser adaptada à quantidade. Logicamente, é necessário mais potência e binário quanto maiores forem as quantidades a agitar.

5. Que contentores são utilizados?

Os contentores normalizados são frequentemente utilizados na tecnologia de agitadores. Na área dos agitadores de pequena e média dimensão, estes são normalmente hobbocks (aprox. 30 litros), tambores (aprox. entre 100 e 500 litros) ou grandes contentores IBC (aprox. 600 a 1.200 litros). Naturalmente, existem também grandes sistemas com milhares de litros, como é o caso do tratamento de águas residuais. O tamanho do contentor define, em primeiro lugar, o tamanho, a forma e o número de agitadores e o comprimento do eixo do agitador.

O tipo de contentor também determina o design do agitador no contentor. É necessário um Travessia ou cobertura? Ou pode optar por um confortável Agitador de bancada de volta?

Naturalmente, existem também contentores especiais que não cumprem a norma, como os contentores para processos químicos. Estes contentores têm aberturas específicas para aplicações adicionais. São frequentemente utilizadas soluções de flange especiais e típicas da indústria, como as flanges DN, TriClamp ou ligação roscada para leite.

6. existe um ambiente especial ou existem requisitos especiais?

O processo, a mistura ou o ambiente podem implicar que o processo de mistura esteja sujeito a requisitos especiais. Por exemplo, podem ser produzidos gases explosivos durante a agitação, como é frequentemente o caso na indústria química. Neste caso, os seus agitadores precisam de ATEX-certificados. Alguns processos são críticos do ponto de vista higiénico, por exemplo, nas indústrias alimentar, cosmética ou farmacêutica, e exigem o ambiente estéril de uma sala limpa e a capacidade de esterilizar componentes. As diretrizes para a conformidade farmacêutica e alimentar devem ser respeitadas. A Classe de proteção IP67 desempenha um papel importante nas aplicações em ambientes húmidos ou que requerem uma limpeza húmida frequente.

Isto, por sua vez, influencia o material e as propriedades dos próprios agitadores, bem como os componentes que entram em contacto com o meio, como o eixo do agitador, o elemento agitador e o recipiente. Por exemplo, os agitadores com certificação ATEX são utilizados para requisitos especiais, enquanto os materiais robustos são utilizados para aplicações higiénicas. Aço inoxidável. Em alguns casos, são necessárias estruturas adicionais para criar o ambiente especial, tais como sistemas de extração.

7. componentes a montante e a jusante

As aplicações de agitação são complementadas por componentes a montante e a jusante, por exemplo, para adicionar substâncias ou remover a mistura. Estes incluem dispositivos de dosagem, sensores de medição, sistemas de enchimento, balanças, grelhas de recolha, etc. Pode encontrar informações pormenorizadas sobre este assunto na nossa Engenharia de instalações.

Depois de ter refletido sobre estes critérios, já está muito mais próximo do seu agitador.

É claro que também teremos todo o gosto em analisar estes critérios consigo pessoalmente. O importante é que o resultado final seja a agitação perfeita.