Csokoládé kihívás

Ez a projekt nagyszabású, maximális rugalmasságot igényelt. Természetesen örömmel vállaltuk a kihívást, mert a felkeverendő közeg nagyon csábító volt: ízletes, szájban olvadó prémium csokoládé a legkülönbözőbb ízekben. Ki tudna erre nemet mondani...
Passion Chocolat Suisse - ez a következő Maestrani mivel a márkát Aquilino Maestrani 1852-ben hozta létre. Azóta a vállalat a kiváló minőségű csokoládé és csokoládékreációk szinonimája, számtalan ízben és kiszerelésben.

A keverési folyamat elengedhetetlen a csokoládégyártás során, hogy megfeleljen a krémességre és a zsengeségre vonatkozó magas minőségi követelményeknek. És számos kihívást rejt magában a csokoládé szerkezetét illetően. Álló keverő 3,6 méteres teljes magassággal:

Különböző méretű és magasságú tartályok

Az évek során a Maestrani gyártásában különböző konténerek honosodtak meg: nagyok, kicsik, néha görgőkkel, néha anélkül, néha teljesen nyitott, néha zárt, néha aknanyílással. Természetesen ezt a rengeteg konténert már nem lehetett a keverési folyamathoz szükséges szabványos konténerre redukálni. A keverőnek tehát alkalmazkodnia kellett a tartályokhoz.

A mi megoldásunk:

Az első lépés az volt, hogy az összes tárolóedényt megmértük. Ezután három kategóriába tudtuk őket osztani. Minden egyes kategória esetében meghatároztuk a szükséges méreteket az állványos keverő előtti térhez. Az adatok alapján megépítettünk egy alapkeretet, amelynek eszközei ki- és behajthatóak voltak. Ezek a konténertartók biztosítják, hogy az adott konténer biztonságosan álljon. Érzékelők ellenőrzik, hogy a tartály és az állvány illeszkedik-e egymáshoz, és a szükséges információkat a digitális, érintésalapú eco-Control automatikusan lekérdezi a megfelelő adatokat a keverési folyamathoz.

Különböző viszkozitások, különböző összetevők

Nem minden csokoládé egyforma. Étcsokoládé, tejcsokoládé, kókusszal, mogyoróval... a széles választék maximális rugalmasságot igényel a keverési folyamatban. Nagy viszkozitás A masszát hatékonyan és homogén módon kell keverni, az összetevőket pedig óvatosan kell hozzáadni.

A mi megoldásunk:

Ezt egy nagy teljesítményű keverőberendezéssel oldottuk meg, amely nagyon rövid idő alatt képes megkavarni a nagy viszkozitású közegeket. Hogy ennek ellenére megvédjük a tartalmat, kombináltuk a kíméletes Keverő eco-Cup az alacsony nyíróerő és a kíméletes keveredés miatt.

Különböző töltési szintek

A különböző méretű tartályok természetesen különböző töltöttségi szinteket eredményeztek.

A mi megoldásunk:

Ahhoz, hogy ennek megfeleljünk, a keverőgép méretét is hozzá kellett igazítani. Ehhez speciális, különböző magasságú és számú, a keverőtengelyen elhelyezett rögzítőelemeket fejlesztettünk ki. A keverő csészéi így gyorsan és egyszerűen fel- és leszerelhetők. A folyamat optimális megszervezése érdekében az állókeverő praktikus, könnyen elérhető közelségben lévő akasztóval rendelkezik az éppen nem szükséges csészék számára.

A keverési folyamatok abszolút ellenőrzése

A különböző keverőedények, keverékek és keverendő összetevők a keverési folyamatra vonatkozó követelmények széles skáláját eredményezik. A kézi beállítások túl sokáig tartanak, túl pontatlanok és túl bonyolultak. És a jó reprodukálhatóság miatt itt amúgy sincs értelme.

A mi megoldásunk:

Az eco-Control rendszerünk biztosítja a keverési folyamatok teljes körű kezelését, amelyeket itt recepteknek nevezünk. A Maestrani most már számtalan receptet menthet el egy gyűjteménybe, és egyetlen gombnyomással előhívhatja azokat. Az olyan paraméterek, mint a sebesség és a keverési idő szabadon meghatározhatók. Ez azt jelenti, hogy különböző keverési szekvenciák különböző sebességgel, tetszőleges számban futtathatók egymás után. Keverje, keverje össze!, homogenizálni - egy recept keretében minden lehetséges.

Itt a kész rendszer a Maestrani helyszínen.

Tanácsadás és kapcsolat

Személyre szabott rendszereket építünk Önnek: a keverőtartálytól a keverőberendezésen át az automatizált vezérlőrendszerig. Szakértőink szívesen adnak Önnek tanácsot.

PTM mechatronika - mozgást viszünk különleges környezetekbe.

Kapcsolat és tanácsadás

Szeretne tanácsot kérni termékeinkkel kapcsolatban? Szakértőink szívesen foglalkoznak kérésével:

info@ptm-mechatronics.com
+49 8134 / 25 797 0

Meglátogathat minket a következő címen is