A controlabilidade dos processos de agitação - Parte 1: Porquê controlar?
Os processos de agitação são processos comuns a montante da produção ou mesmo processos centrais. Reprodutibilidade e fiabilidade são duas das palavras-chave mais importantes.
Os processos de agitação tornam-se realmente eficazes e, acima de tudo, inteligentes com o sistema de controlo correto que regula o processo com precisão.
A Parte 1 da nossa série de três partes mostra-lhe quais os factores que podem ser importantes para o processo de mistura. Quer seja para garantir a qualidade ou para otimizar as etapas de trabalho. A partir daqui, concluímos que a regulação e o controlo inteligente são essenciais.
A Parte 2 explica como pode funcionar um sistema de controlo simples e quais as opções disponíveis. Também analisaremos especificamente a utilização em zonas ATEX.
A Parte 3 apresenta-lhe uma solução digital inteligente para um controlo inteligente e abrangente. Gerir vários processos de mistura de uma forma clara e que poupa tempo.
Antes de começarmos: Os nossos especialistas estão naturalmente disponíveis para responder às suas perguntas individuais em qualquer altura. Basta contactar-nos através de +49 8134 25 797 0 ou info@ptm-mechatronics.com ou utilizar o nosso Formulário de contacto.
Comecemos pela questão de saber porque é que a agitação contínua pode ser importante nos processos de produção:
Um grande número de produtos intermédios ou finais que se apresentam como líquidos ou texturas são misturas. Em última análise, são constituídos por vários ingredientes. Estes são homogeneizados uns nos outros durante o processo de agitação, tais como chocolate ou massa de goma de fruta na indústria alimentar, cremes ou soros em cosméticos ou tintas na indústria química. Se tomarmos o exemplo das tintas, estas incluem aglutinantes, pigmentos, óleos, resinas, cargas, aditivos e solventes.
Algumas destas misturas, como o verniz acima referido, separam-se rapidamente nos seus componentes individuais assim que deixam de ser agitadas. Por conseguinte, devem ser agitadas continuamente ou antes de qualquer utilização ou enchimento.
Que factores são importantes para o processo de agitação?
O processo de mistura está sujeito a alguns aspectos passivos e outros activos que devem ser tidos em conta para se obter um bom resultado global. Gostaríamos de os enumerar a seguir. Apresentamos-lhe as questões que possa ter a este respeito.
Viscosidade da substância agitada
O Viscosidade, A viscosidade, ou seja, a viscosidade, de um produto agitado pode alterar-se durante um processo de agitação. Isto pode dever-se a várias razões: 1. diferentes substâncias com diferentes viscosidades são homogeneizadas umas nas outras durante o processo. As substâncias com uma viscosidade mais baixa tornam a mistura mais fluida e as substâncias com uma viscosidade mais alta tornam-na mais viscosa. 2. Tomemos o exemplo da agitação da tinta: o solvente é um componente volátil da mistura. Evapora-se. Como resultado, a viscosidade da tinta torna-se cada vez mais viscosa. Adiciona-se solvente e a tinta torna-se novamente mais fluida.
Perguntas: Como é que posso medir a viscosidade continuamente? Como posso ajustar a velocidade do agitador às diferentes condições? No exemplo da agitação de tintas, que quantidade de solvente é necessário adicionar para restaurar a viscosidade perfeita? Como é que o agitador pode encher o solvente de forma completamente independente?
Alteração do nível de enchimento do depósito do agitador
1) O nível de enchimento do recipiente de mistura pode alterar-se devido à evaporação das substâncias, tal como mencionado acima.
2. uma parte do conteúdo é retirada para utilização posterior ou para enchimento, por exemplo, através de uma lança de sucção ou de um sistema de enchimento. Ou são adicionados outros componentes ao conteúdo para que o nível de enchimento aumente.
O nível de enchimento tem uma influência significativa na velocidade do agitador. À medida que o conteúdo é removido, a resistência no agitador diminui e a velocidade aumenta involuntariamente. Isto pode, por exemplo, resultar na formação de espuma devido a uma agitação demasiado intensa ou a um aumento das forças de cisalhamento. A adição de conteúdo aumenta novamente a resistência. O agitador tem de desenvolver um binário mais elevado para manter a homogeneidade constante.
Perguntas: Como faço para que o agitador reconheça um nível de enchimento inferior e superior e ajuste automaticamente a velocidade e o binário?
Consumo de ar - potencial de poupança de custos
1. consoante a aplicação, um agitador consome mais ou menos ar comprimido. Existem também diferenças notáveis de consumo entre os diferentes tipos de agitadores, como o motor de palhetas, que consome muita energia, e o económico Motor de pistão radial. Neste caso, é possível realizar um elevado potencial de poupança se o consumo de ar comprimido for medido. 2. Alguns meios não precisam de ser agitados continuamente, mas apenas um pouco antes do consumo ou do enchimento, por exemplo. Isto resulta em pausas de agitação, por exemplo à noite. Isto permite minimizar o consumo de ar comprimido, o que se reflecte não só no balanço ambiental, mas também nos custos.
Perguntas: Como é que meço o meu consumo com exatidão e como é que adapto sempre o meu processo às condições de enquadramento da forma mais eficiente possível em termos energéticos?
Diferentes substâncias, diferentes etapas de trabalho
1. Os agitadores tornam-se particularmente flexíveis quando podem agitar diferentes substâncias. Para tal, podem ser necessárias velocidades ou binários diferentes, que devem ser regulados em conformidade no agitador.
2. Alguns processos consistem em etapas sucessivas. Por exemplo, se um ingrediente líquido for adicionado primeiro, seguido de um ingrediente sólido. Estas duas etapas requerem uma velocidade diferente para produzir uma massa homogénea.
Perguntas: Como é que um agitador pode efetuar diferentes etapas de trabalho automaticamente, uma após a outra, sem necessidade de pessoal? Como é que posso assegurar que não tenho de definir manualmente diferentes passos de trabalho normalizados de cada vez? Como posso ajustar um agitador aos requisitos de agitação normalizados de diferentes substâncias sem ter de o reajustar de cada vez?
Um sistema de controlo personalizado é a resposta a todas estas questões. A PTM mechatronics desenvolve uma tecnologia de controlo simples para uma utilização rápida e fácil. O eco-Control inteligente também oferece uma monitorização e um controlo centralizado digital e complexo.
Despertámos o seu interesse? Então não perca as partes dois e três de „A controlabilidade dos processos de agitação“.
É claro que não precisa de esperar tanto tempo. Também pode colocar-nos agora as suas questões sobre o assunto. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente sobre a utilização de um sistema de controlo inteligente na sua aplicação. Entre em contacto com os nossos especialistas: +49 8134 25 797 0 ou info@ptm-mechatronics.com.
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