Řiditelnost míchacích procesů - část 1: Proč řídit?
Míchací procesy jsou běžné procesy předcházející výrobě nebo dokonce hlavní procesy. Reprodukovatelnost a spolehlivost jsou dvě nejdůležitější klíčová slova.
Míchací procesy jsou skutečně efektivní a především inteligentní díky správnému řídicímu systému, který proces přesně reguluje.
V 1. části našeho třídílného seriálu se dozvíte, které faktory mohou být pro proces míchání důležité. Ať už jde o zajištění kvality nebo optimalizaci pracovních kroků. Z toho vyvozujeme, že regulace a inteligentní řízení jsou nezbytné.
V části 2 je pak vysvětleno, jak může jednoduchý řídicí systém fungovat a jaké možnosti jsou k dispozici. Podíváme se také konkrétně na použití v zónách ATEX.
Část 3 vás seznámí s inteligentním digitálním řešením pro komplexní inteligentní řízení. Spravujte více procesů míchání přehledně a s úsporou času.
Než začneme: Naši odborníci jsou samozřejmě kdykoli k dispozici i pro zodpovězení vašich individuálních dotazů. Jednoduše nás kontaktujte na adrese +49 8134 25 797 0 nebo info@ptm-mechatronics.com nebo použijte náš Kontaktní formulář.
Začněme otázkou, proč může být kontinuální míchání nebo míchání ve výrobních procesech důležité:
Velký počet meziproduktů nebo konečných produktů, které se jeví jako kapaliny nebo textury, jsou směsi. V konečném důsledku se skládají z několika složek. Ty se v procesu míchání homogenizují jedna do druhé, například čokoláda nebo ovocná gumová hmota v potravinářském průmyslu, krémy nebo séra v kosmetice nebo barvy v chemickém průmyslu. Vezmeme-li si příklad barvy, patří mezi ně pojiva, pigmenty, oleje, pryskyřice, plnidla, přísady a rozpouštědla.
Některé z těchto směsí, jako například výše zmíněný lak, se rychle rozdělí na jednotlivé složky, jakmile se přestanou míchat. Musí se proto buď průběžně míchat, nebo před dalším použitím či plněním promíchat.
Které faktory jsou pro proces míchání důležité?
Proces míchání podléhá některým pasivním a některým aktivním aspektům, které je třeba vzít v úvahu, aby bylo dosaženo všestranně dobrého výsledku. Rádi bychom je uvedli níže. Představíme vám otázky, které mohou vyvstat.
Viskozita míchané látky
Na stránkách Viskozita, V průběhu míchání se může měnit viskozita, tj. viskozita míchaného produktu. Důvodů může být několik: 1. různé látky s různou viskozitou se v průběhu procesu vzájemně homogenizují. Látky s nižší viskozitou činí směs tekutější, látky s vyšší viskozitou viskóznější. 2. Vezměme si příklad míchání barvy: rozpouštědlo je těkavou složkou směsi. Ta se odpařuje. V důsledku toho se viskozita barvy stává stále viskóznější. Přidá se rozpouštědlo a barva se opět stane tekutější.
Otázky: Jak mohu průběžně měřit viskozitu? Jak mohu nastavit rychlost míchadla na různé podmínky? Kolik rozpouštědla je třeba přidat v příkladu míchání barvy, aby se obnovila dokonalá viskozita? Jak může míchadlo doplňovat rozpouštědlo zcela nezávisle?
Hladina náplně v nádrži míchadla se mění
1) Hladina náplně ve směšovací nádrži se může měnit v důsledku odpařování látek, jak je uvedeno výše.
2. část obsahu je odebrána pro další použití nebo naplnění, například pomocí sacího kopí nebo plnicího systému. Nebo se k obsahu přidají další složky, takže se zvýší hladina náplně.
Hladina náplně má významný vliv na rychlost míchadla. S odebíráním obsahu se odpor na míchadle snižuje a rychlost se nechtěně zvyšuje. To může mít například za následek pěnění v důsledku příliš intenzivního míchání nebo zvýšení smykových sil. Přidáním obsahu se odpor opět zvýší. Míchadlo musí vyvinout vyšší krouticí moment, aby se udržela konstantní homogenita.
Otázky: Jak přiměji míchadlo, aby rozpoznalo nižší a vyšší úroveň naplnění a automaticky upravilo otáčky a točivý moment?
Spotřeba vzduchu - potenciál úspory nákladů
1. v závislosti na použití spotřebuje míchadlo více nebo méně stlačeného vzduchu. Existují také nápadné rozdíly ve spotřebě mezi různými typy míchadel, jako je energeticky náročný lopatkový motor a úsporný Radiální pístový motor. Zde lze dosáhnout vysokých úspor, pokud se měří spotřeba stlačeného vzduchu. 2. Některá média není třeba míchat nepřetržitě, ale například jen krátce před spotřebou nebo plněním. To vede k přestávkám v míchání, například v noci. To umožňuje minimalizovat spotřebu stlačeného vzduchu, což se projeví nejen v ekologické bilanci, ale také v nákladech.
Otázky: Jak přesně měřit spotřebu a jak vždy co nejúčinněji přizpůsobit svůj proces rámcovým podmínkám?
Různé látky, různé pracovní kroky
1. míchadla jsou obzvláště flexibilní, když mohou míchat různé látky. To může vyžadovat různé otáčky nebo točivé momenty, které je třeba na míchadle odpovídajícím způsobem nastavit.
2. některé procesy se skládají z po sobě jdoucích kroků. Například pokud se nejprve přidá kapalná složka a poté pevná složka. Tyto dva kroky vyžadují různou rychlost, aby vznikla homogenní hmota.
Otázky: Jak může míchadlo provádět různé pracovní kroky automaticky jeden po druhém, aniž by k tomu potřebovalo personál? Jak zajistit, aby nebylo nutné pokaždé ručně nastavovat různé standardizované pracovní kroky? Jak mohu míchadlo nastavit na standardizované požadavky na míchání různých látek, aniž bych ho musel pokaždé znovu nastavovat?
Odpovědí na všechny tyto otázky je řídicí systém na míru. Společnost PTM mechatronics vyvíjí jednoduchou řídicí techniku pro rychlé a snadné použití. Inteligentní systém eco-Control nabízí také komplexní digitální centralizované monitorování a řízení.
Vzbudili jsme váš zájem? Pak si nenechte ujít druhou a třetí část „Řízení míchacích procesů“.
Samozřejmě nemusíte čekat tak dlouho. Své dotazy na toto téma nám můžete položit i nyní. Rádi vám osobně poradíme s využitím inteligentního řídicího systému ve vaší aplikaci. Obraťte se na naše odborníky: +49 8134 25 797 0 nebo info@ptm-mechatronics.com.
PTM mechatronika - přinášíme pohyb do speciálních prostředí.