Możliwość kontroli procesów mieszania - Część 1: Dlaczego kontrola?

Procesy mieszania są powszechnymi procesami poprzedzającymi produkcję, a nawet procesami podstawowymi. Powtarzalność i niezawodność to dwa najważniejsze słowa kluczowe.

Procesy mieszania stają się naprawdę efektywne, a przede wszystkim inteligentne dzięki odpowiedniemu systemowi sterowania, który precyzyjnie reguluje proces.

Część 1 naszej trzyczęściowej serii pokazuje, jakie czynniki mogą być ważne dla procesu mieszania. Czy to w celu zapewnienia jakości, czy optymalizacji etapów pracy. Wynika z tego, że regulacja i inteligentne sterowanie są niezbędne.

Część 2 wyjaśnia, jak może działać prosty system sterowania i jakie opcje są dostępne. Przyjrzymy się również konkretnie zastosowaniu w strefach ATEX.

Część 3 przedstawia inteligentne rozwiązanie cyfrowe do kompleksowego, inteligentnego sterowania. Zarządzanie wieloma procesami mieszania w przejrzysty i oszczędzający czas sposób.

Zanim zaczniemy: Nasi eksperci są oczywiście również dostępni, aby odpowiedzieć na indywidualne pytania w dowolnym momencie. Wystarczy skontaktować się z nami pod adresem +49 8134 25 797 0 lub info@ptm-mechatronics.com lub skorzystać z naszego Formularz kontaktowy.

Zacznijmy od pytania, dlaczego ciągłe mieszanie lub mieszanie może być ważne w procesach produkcyjnych:

Duża liczba produktów pośrednich lub końcowych, które pojawiają się jako płyny lub tekstury, to mieszaniny. Ostatecznie składają się one z kilku składników. Są one homogenizowane w procesie mieszania, np. czekolada lub masa z gumy owocowej w przemyśle spożywczym, kremy lub serum w kosmetyce lub farby w przemyśle chemicznym. Jeśli weźmiemy przykład farby, obejmują one spoiwa, pigmenty, oleje, żywice, wypełniacze, dodatki i rozpuszczalniki.

Niektóre z tych mieszanin, takie jak wspomniany wcześniej lakier, szybko rozdzielają się na poszczególne składniki, gdy tylko przestaną być mieszane. Dlatego też muszą one być mieszane w sposób ciągły lub mieszane przed dalszym użyciem lub napełnieniem.

Jakie czynniki są ważne dla procesu mieszania?

Proces miksowania podlega pewnym pasywnym i aktywnym aspektom, które należy wziąć pod uwagę, aby osiągnąć dobry, wszechstronny wynik. Chcielibyśmy wymienić je poniżej. Przedstawimy ci pytania, które możesz mieć w tym zakresie.

Lepkość mieszanej substancji

The Lepkość, Lepkość mieszanego produktu może zmieniać się w trakcie procesu mieszania. Może to być spowodowane kilkoma przyczynami: 1. różne substancje o różnych lepkościach są homogenizowane ze sobą podczas procesu. Substancje o niższej lepkości sprawiają, że mieszanina jest bardziej płynna, a te o wyższej lepkości są bardziej lepkie. 2. weźmy przykład mieszania farby: rozpuszczalnik jest lotnym składnikiem mieszaniny. Ulega on odparowaniu. W rezultacie lepkość farby staje się coraz większa. Po dodaniu rozpuszczalnika farba ponownie staje się bardziej płynna.

Pytania: Jak mogę mierzyć lepkość w sposób ciągły? Jak dostosować prędkość mieszadła do różnych warunków? W przykładzie mieszania farby, ile rozpuszczalnika należy dodać, aby przywrócić idealną lepkość? W jaki sposób mieszadło może całkowicie niezależnie uzupełniać rozpuszczalnik?

Zmienia się poziom napełnienia zbiornika mieszadła

1) Poziom napełnienia pojemnika do mieszania może ulec zmianie z powodu parowania substancji, jak wspomniano powyżej.

2. część zawartości jest usuwana w celu dalszego wykorzystania lub napełnienia, na przykład za pomocą lancy ssącej lub systemu napełniania. Lub dalsze składniki są dodawane do zawartości, tak aby poziom napełnienia wzrósł.

Poziom napełnienia ma znaczący wpływ na prędkość mieszadła. Gdy zawartość jest usuwana, opór na mieszadle zmniejsza się, a prędkość wzrasta w sposób niezamierzony. Może to na przykład prowadzić do spienienia z powodu zbyt intensywnego mieszania lub wzrostu sił ścinających. Dodanie zawartości ponownie zwiększa opór. Mieszadło musi wytworzyć wyższy moment obrotowy, aby utrzymać stałą jednorodność.

Pytania: Jak sprawić, by mieszadło rozpoznawało niższy i wyższy poziom napełnienia oraz automatycznie dostosowywało prędkość i moment obrotowy?

Zużycie powietrza - potencjał oszczędności

1. W zależności od zastosowania, mieszadło zużywa mniej lub więcej sprężonego powietrza. Istnieją również uderzające różnice w zużyciu między różnymi typami mieszadeł, takimi jak energochłonne silniki łopatkowe i ekonomiczne mieszadła. Silnik z tłokiem promieniowym. W tym przypadku można uzyskać wysoki potencjał oszczędności, jeśli mierzy się zużycie sprężonego powietrza. 2. Niektóre media nie muszą być mieszane w sposób ciągły, ale na przykład na krótko przed zużyciem lub napełnieniem. Skutkuje to przerwami w mieszaniu, na przykład w nocy. Pozwala to zminimalizować zużycie sprężonego powietrza, co znajduje odzwierciedlenie nie tylko w bilansie środowiskowym, ale także w kosztach.

Pytania: Jak dokładnie mierzyć zużycie energii i jak zawsze dostosowywać swój proces do warunków ramowych w najbardziej efektywny energetycznie sposób?

Różne substancje, różne etapy pracy

1. Mieszadła stają się szczególnie elastyczne, gdy mogą mieszać różne substancje. Może to wymagać różnych prędkości lub momentów obrotowych, które należy odpowiednio ustawić na mieszadle.

2. Niektóre procesy składają się z następujących po sobie etapów. Na przykład, jeśli najpierw dodawany jest składnik ciekły, a następnie składnik stały. Te dwa etapy wymagają różnej prędkości w celu wytworzenia jednorodnej masy.

Pytania: W jaki sposób mieszadło może automatycznie wykonywać różne etapy pracy jeden po drugim bez potrzeby angażowania personelu? Jak mogę zagwarantować, że nie będę musiał za każdym razem ręcznie ustawiać różnych standardowych etapów pracy? W jaki sposób mogę dostosować mieszadło do znormalizowanych wymagań mieszania różnych substancji bez konieczności każdorazowej ponownej regulacji?

Indywidualny system sterowania jest odpowiedzią na wszystkie te pytania. PTM mechatronics opracowuje prostą technologię sterowania do szybkiego i łatwego użytkowania. Inteligentny eco-Control oferuje również kompleksowe, cyfrowe, scentralizowane monitorowanie i sterowanie.

Czy wzbudziliśmy Twoje zainteresowanie? W takim razie nie przegap drugiej i trzeciej części „Kontrolowanie procesów mieszania“.

Oczywiście nie musisz czekać tak długo. Zachęcamy również do zadawania nam pytań na ten temat już teraz. Chętnie doradzimy Ci osobiście w zakresie wykorzystania inteligentnego systemu sterowania w Twojej aplikacji. Skontaktuj się z naszymi ekspertami: +49 8134 25 797 0 lub info@ptm-mechatronics.com.

Mechatronika PTM - wprowadzamy ruch do specjalnych środowisk.