La régularité des processus d'agitation - Partie 1 : Pourquoi réguler ?

Les processus d'agitation sont des processus courants en amont de la production, voire des processus clés. Reproductibilité et fiabilité sont deux des principaux mots d'ordre.

Les processus d'agitation deviennent vraiment efficaces et surtout intelligents avec un système de commande adapté qui régule le processus avec précision.

La première partie de notre série en trois parties vous montre quels facteurs peuvent être importants pour le processus d'agitation. Que ce soit pour garantir la qualité ou pour optimiser les étapes de travail. Nous en déduisons la nécessité d'une régulation et d'un contrôle intelligent.

La deuxième partie vous explique comment une commande simple peut fonctionner et quelles sont les possibilités. Nous y abordons aussi spécialement l'utilisation dans les zones ATEX.

La partie 3 vous présente une solution numérique intelligente de régulation intelligente globale. Gérez plusieurs processus d'agitation de manière claire et en gagnant du temps.

Avant d'entrer dans le vif du sujet : il va de soi que nos experts se tiennent à tout moment à votre disposition pour répondre à vos questions individuelles. Contactez-nous simplement à l'adresse +49 8134 25 797 0 ou info@ptm-mechatronics.com ou utilisez notre Formulaire de contact.

Commençons par nous demander pourquoi l'agitation permanente ou le brassage peut être important dans les processus de production :

Un grand nombre de produits intermédiaires ou finaux, qui se présentent sous la forme de liquides ou de textures, sont des mélanges. Ils se composent en fin de compte de plusieurs ingrédients. Ceux-ci sont homogénéisés les uns dans les autres par un processus d'agitation, comme le chocolat ou la pâte de gomme de fruits dans l'industrie alimentaire, les crèmes ou les sérums dans les cosmétiques ou la peinture dans la chimie. Si nous prenons l'exemple de la peinture, il s'agit par exemple de liants, de pigments, d'huiles, de résines, de charges, d'additifs et de solvants.

Certains de ces mélanges, comme le vernis en question, se séparent rapidement en leurs composants individuels dès qu'ils ne sont plus agités. C'est pourquoi il faut soit les agiter en permanence, soit les remuer avant de les utiliser ou de les remplir.

Quels sont les facteurs importants pour le processus d'agitation ?

Le processus d'agitation est soumis à certains aspects passifs et actifs qui doivent être pris en compte afin d'obtenir un bon résultat à tous les niveaux. Nous vous les présentons ci-dessous. Nous vous présentons les questions que vous pourriez vous poser à ce sujet.

Viscosité de la substance agitée

Le site Viscosité, La viscosité d'un produit agité peut varier au cours d'un processus d'agitation. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela : 1. au cours du processus de traitement, différentes substances ayant des viscosités différentes sont homogénéisées les unes dans les autres. Les substances à faible viscosité rendent le produit mélangé plus liquide, celles à forte viscosité plus visqueux. 2) Prenons l'exemple du mélange de peinture : le solvant est un composant volatile du mélange. Il s'évapore. La viscosité de la peinture devient ainsi de plus en plus visqueuse. On rajoute du solvant et la peinture redevient plus fluide.

Questions : Comment puis-je mesurer la viscosité en continu ? Comment puis-je adapter la vitesse de rotation de l'agitateur aux différents états ? Dans l'exemple de l'agitation de la peinture, quelle quantité de solvant doit être rajoutée pour rétablir une viscosité parfaite ? Comment l'agitateur peut-il effectuer le remplissage du solvant de manière totalement autonome ?

Le niveau de remplissage du réservoir d'agitation change

1. le niveau de remplissage dans le récipient d'agitation peut varier d'une part en raison de l'évaporation des substances, comme nous l'avons déjà mentionné ci-dessus.

2. pour une utilisation ultérieure ou pour le remplissage, une partie du contenu est prélevée, par exemple à l'aide d'une lance d'aspiration ou d'un système de remplissage. Ou bien d'autres composants sont ajoutés au contenu, de sorte que le niveau de remplissage augmente.

Le niveau de remplissage a une influence déterminante sur la vitesse de rotation de l'agitateur. Lorsque l'on retire du contenu, la résistance de l'organe d'agitation diminue et la vitesse de rotation augmente involontairement. Il peut en résulter par exemple une formation de mousse due à une agitation trop intense ou une augmentation des forces de cisaillement. L'ajout de contenus entraîne une nouvelle augmentation de la résistance. L'agitateur doit développer un couple plus élevé pour maintenir l'homogénéité constante.

Questions : Comment faire pour que l'agitateur détecte un niveau de remplissage plus ou moins élevé et adapte automatiquement la vitesse et le couple ?

Consommation d'air - potentiel d'économie de coûts

1. selon son utilisation, un agitateur consomme plus ou moins d'air comprimé. Il existe également des différences flagrantes de consommation entre les différents types d'agitateurs, comme le moteur à palettes, très gourmand en énergie, et le moteur à palettes, plus économique. Moteur à pistons radiaux. Il est possible de réaliser d'importantes économies en mesurant la consommation d'air comprimé. 2. certains fluides ne doivent pas être agités en permanence, mais seulement juste avant la consommation ou le remplissage, par exemple. Il en résulte des pauses d'agitation, par exemple la nuit. La consommation d'air comprimé peut ainsi être minimisée, ce qui se répercute non seulement sur le bilan environnemental, mais aussi sur les coûts.

Questions : comment puis-je mesurer exactement ma consommation et comment puis-je toujours adapter mon processus aux conditions générales en économisant le plus d'énergie possible ?

Différentes substances, différentes étapes de travail

1. les agitateurs sont particulièrement flexibles lorsqu'ils peuvent agiter différentes substances. Cela peut nécessiter des vitesses de rotation ou des couples différents, qui doivent être réglés en conséquence sur l'agitateur.

2) Certains processus consistent en des étapes successives. Par exemple, lorsqu'on ajoute d'abord un ingrédient liquide, puis un ingrédient solide. Ces deux étapes nécessitent une vitesse de rotation différente afin d'obtenir une masse homogène.

Questions : comment un agitateur peut-il exécuter automatiquement différentes étapes de travail l'une après l'autre sans intervention du personnel ? Comment faire en sorte que je ne doive pas régler manuellement à chaque fois différentes étapes de travail standardisées ? Comment puis-je régler un agitateur pour répondre aux exigences d'agitation standardisées de différentes substances sans devoir procéder à chaque fois à un nouvel ajustement ?

Une commande individuelle est la réponse à toutes ces questions. PTM mechatronics développe à cet effet une technique de commande simple pour une utilisation rapide et facile. L'intelligent eco-Control offre en outre une surveillance et une commande centrale numérique complexe.

Nous avons éveillé votre intérêt ? Alors ne manquez pas les deuxième et troisième parties de „La régularité des processus d'agitation“.

Vous ne devez bien sûr pas attendre jusque-là. Vous pouvez d'ores et déjà nous poser vos questions sur le sujet. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement sur l'utilisation d'une commande intelligente dans votre application. Contactez nos experts : +49 8134 25 797 0 ou info@ptm-mechatronics.com.

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