Da cera líquida à vela -
o processo de agitação como um processo-chave

O nosso último estudo de caso é sobre a luz mais acolhedora do mundo. Especialmente agora, que nos aproximamos do Natal, gostamos de recordar o brilho quente de uma vela e uma ou duas encontram um lugar nas nossas mesas e prateleiras.

O nosso cliente, o Irmãos da Misericórdia Saffig, produz velas à mão. A cera é aquecida, são adicionados corantes e óleos essenciais e depois a cera é vertida em frascos. Mas qual é o grande desafio na moldagem de velas?

Bolsas de ar indesejadas

Stefan Sausen, Diretor de Produção, explica: „A especialidade [da agitação da cera (nota do editor)] é assegurar a agitação sem impacto do ar. E podemos fazer isso com uma ampla gama de níveis de enchimento no pote de cera.“

As bolsas de ar não são apenas um problema com ceras, mas também com vernizes, por exemplo, quando se trata de processamento posterior. No caso das ceras, as inclusões de ar não são desejáveis de um ponto de vista puramente visual. Além disso, o cliente pretende comprar uma cera homogénea 100%. Por conseguinte, as bolsas de ar reduzem consideravelmente a qualidade do produto. No entanto, para os Irmãos da Misericórdia, o maior problema está noutro lado:

Os óleos essenciais são adicionados às velas. Se as bolsas de ar subirem à superfície da cera aquecida e rebentarem aí, os óleos essenciais espalham-se no ponto de produção e não apenas para o cliente.

O processo de agitação como um processo-chave

Uma vez formadas as bolsas de ar, é muito moroso voltar a livrar-se delas. Por conseguinte, a única opção é evitar que se formem em primeiro lugar. E é aqui que reside o segredo do processo de agitação a montante: só uma agitação suave e constante, adaptada ao nível de enchimento do recipiente e do meio, impede que o ar seja aspirado da superfície do óleo. A cera é retirada através de uma torneira de saída situada no fundo do recipiente de agitação.

Desde a utilização do agitador PTM numa travessa, a qualidade da cera é impecável e não há mais bolsas de ar. Os óleos essenciais também já não são libertados durante o processo de produção. O nosso cliente pode ajustar o comportamento de agitação diretamente no agitador em qualquer altura e adaptá-lo às condições variáveis.