Rotační osa jako průmyslový mycí systém pro komponenty v zóně ATEX 0

Vysoká míra přizpůsobení a rychlost - to byly výzvy, kterým čelil náš zákazník, známá německá lakovna.
Náš zákazník ve své výrobě denně používá určité speciální komponenty. Ty se v průběhu používání silně znečišťují. Místo individuálního čištění těchto dílů přebírá tento úkol průmyslový mycí systém. Dříve byly díly pevně připevněny k potrubí uvnitř kabiny a byly ostřikovány stejně pevnou čisticí tryskou. Díly se pak musely otáčet ručně. Proces čištění se pak opakoval. Tento časově náročný proces měl být nyní zjednodušen a automatizován.

Záměrem bylo, aby se díly otáčely kolem osy tak, aby pevná tryska dosáhla na každou stranu dílů. A to vše v ATEX Zóna 0. S tímto úkolem se na nás obrátil náš zákazník. Jako výrobce pohonů a míchadel s dlouholetými zkušenostmi s výrobou na zakázku našel ve vývojovém oddělení PTM ty správné lidi.

Pro realizaci byl dodán mycí systém. Systém je v každodenním provozu. Aby bylo možné jej co nejrychleji vrátit, musel být rychle vytvořen model CAD.

Všechny komponenty potřebné pro realizaci byly nyní vytvořeny pomocí modelu CAD a následně vyrobeny. K tomu jsme použili náš energeticky úsporný systém s certifikací ATEX. Radiální pístový motor s připojenou rotační osou. Naše speciální příruba pro oddělení zón PTM zajistila bezpečné oddělení zóny ATEX 1 vně a 0 uvnitř kabiny. Náš pohon ATEX však nebyl jedinou náplní tohoto projektu; byly použity také různé těsnicí koncepce, které zabránily úniku rozpouštědel a výparů. Nakonec jsme k rotační ose připevnili na míru vyrobené držáky pro speciální komponenty našeho zákazníka.

Během montáže a následných testů bylo opět důležité sledovat čas. Systém byl opět dodán. Prostoje musely být co nejkratší. Již po dvou dnech montáže a různých výkonnostních testů byl mycí systém předán našemu zákazníkovi.

Zde můžete vidět provoz rotační osy ATEX při testu: