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Kategorie-Archive: Anwenderbericht
Sep.
Schokoladige Herausforderung In diesem Projekt war höchste Flexibilität in großer Dimension gefragt. Die Herausforderung nahmen wir natürlich gerne an, denn das zu rührende Medium war doch sehr verführerisch: leckere, zartschmelzende Premium-Schokolade in den
Sep.
Kleinserien und ihr Anspruch an Flexibilität
Große Loßgrößen sind aus produktionstechnischer Sicht oft einfacher und ökonomischer umzusetzen als Kleinserien. Was aber ist zu tun, wenn Komponenten nur in geringer Stückzahl benötigt werden? Dann ist Flexibilität gefragt.
Sep.
In unserer neuesten Case Study geht es um das wohl behaglichste Licht der Welt. Gerade jetzt, wo wir auf Weihnachten zugehen, erinnern wir uns gerne an den warmen Schein einer Kerze und die ein oder andere findet Platz auf unseren Tischen und Regalen.
Sep.
In der heutigen Zeit kann es sich im wahrsten Sinne des Wortes „niemand mehr leisten“ dem Thema Energie und deren Kosten den Rücken zu kehren. Einsparpotenziale im täglichen Geschäft müssen aufgedeckt werden. Auch unser Kunde, die Tannpapier GmbH mit Sitz in Traun (Österreich), möchte den Entwicklungen nicht unvorbereitet gegenüberstehen und setzt zukünftig statt auf Lamellenantriebe auf energiesparende PTM Rührwerke.
Sep.
In unserem Anlagenbau konstruieren und bauen wir komplette Anlagen der Rührwerkstechnik. In dieser Case Study entwickelten wir eine 2K-Versorgungsanlage.
Sep.
In unserem Anlagenbau bauen wir komplette Anlagen auf und installieren sie auf Wunsch auch direkt vor Ort. Unser Kunde, die Einhorn Werke mit Sitz in Waldeck, ist Hersteller von Wand- und Bodenoberflächen. Allerdings nicht irgendwelche Oberflächen. Die Einhorn Werke
Sep.
Unser Fallbeispiel: Die zu rührende Substanz unseres Kunden befindet sich in kleinen Aluminiumeimern, die als Einwegbehälter benutzt werden. Die kleinen Eimer bieten zum Rühren wenig Stand und sind für den Rührvorgang zu leicht. Unserem Kunden schwebte deshalb eine stabile Vollummantelung vor.
Sep.
Unser Kunde schneidet Gummimatten mit einer Dicke von bis zu 30mm mit einer Gummischneidemaschine. Zufrieden war er mit seiner bisherigen Lösung nicht: zu laut, zu schwach, zu schwer und der hohe Druckluftverbrauch ging ins Geld. Eine neue Lösung musste her.
