Höhere Standards, schärfere Richtlinien – mittlerweile müssen sich Unternehmen über alle Branchen hinweg damit beschäftigen, ihre Prozesse nicht nur schnell, kostengünstig und einfach zu gestalten, sondern auch noch sauber. Und dies im höchsten Maße kontrolliert. Die Halbleiterindustrie etwa kann hier als Beispiele betrachtet werden. Hochsensible Prozesse werden speziell gekapselt, um menschliche Einflüsse zu eliminieren. Dies […]
Vom 5. bis zum 7. September 2018 präsentierte unser Vertriebspartner EUROTEC zusammen mit ihrem Partner Chuo-Rika unsere leistungsstarken Druckluftmotor auf der Japan Analytical & Scientific Instruments Show 2018 in der Stadt Chiba, Japan. Da auch in Japan das Energiesparen eine immer brisantere Rolle spielt, lag der Fokus auf der enormen Energieeffizienz unserer Motoren, die über […]
Die fettverarbeitende Industrie sieht sich beim Mischen oder Rühren ihrer Produkte besonderen Herausforderungen gegenüber. Fette sind von Natur aus hochviskose, also sehr zähflüssige Medien. Einfache Rührwerke reichen aufgrund unzureichenden Drehmoments und mangelhafter Mischergebnisse nicht aus. Dies betrifft selbstverständlich auch andere Industrien, die zähe Medien mischen oder rühren müssen, wie etwa Kleber, Leime, Dicht- oder Füllstoffe. Daher wurde […]
Die Herstellung von Produkten, die für ihre Funktion mit Magnetfeldern arbeiten, erfordert ein besonderes Produktionsumfeld. So setzt ein Kunde, Hersteller von magnetischen Messlösungen und Magnetköpfen, auf den ferrit– und damit magnetfeldfreien Motor der PTM mechatronics. Die Technologie seiner magnetischen Messlösungen und Magnetköpfe basiert auf Magnetfeldern. So werden seine Produkte verwendet, um über magnetische Messköpfe und dazugehörige lineare oder […]
In ihrer Sonderfertigung entwickelte die PTM mechatronics eine flexibel einsetzbare Drehachse, die in der ATEX-Zone 0 vielfältige Aufgaben erledigen oder diverse Anlagen und Maschinen antreiben kann. Die Drehachse ist einfach in unterschiedliche Gehäuse und Anlagen integrierbar. Dabei können Länge und Aufbau der Drehachse je nach Kundenwunsch variieren. Der Antrieb selbst ist für die Zone 1 zertifiziert. […]
Ein tschechischer Kunde, exklusiver Automobilzulieferer namhafter Automobilmarken, verwendete für seine Lackierstraße in der Vergangenheit Lamellenmotoren. Die 75 Motoren rühren Lack in 200 Liter Fässern im Dauerbetrieb. Selbstverständlich machte er sich bei dieser Menge Gedanken über Rentabilität, Energieverbrauch und Kosten. Klar wurde schnell, dass er seine Lackierstraße modernisieren muss. Die technisch längst überholten Lamellenmotoren mussten innovativeren […]
Neben der ISO 9001:2015 ist unser Qualitätsmanagementsystem jetzt auch nach der RL2014/34/EU Anhang IV mit den Anforderungen der DIN EN ISO/IEC 80079-34 zertifiziert. Wir möchten nicht nur behaupten, dass wir DER Experte in Sachen ATEX sind. Nun können wir es auch belegen:Ein Jahr lang bereiteten wir uns auf die Auditierung durch den TÜV Süd vor. […]
Bericht unseres Partners Maier Heidenheim über das gemeinsame Projekt: Gerührt und gespart PTM mechatronics hat eine rationelle Lösung für Betriebe entwickelt, die unter Atex-Bedingungen Flüssigkeiten in einer Vielzahl an Behältern rühren müssen. Statt eines Rührwerks pro Behälter wird ein verfahrbarer Druckluftmotor installiert, der sich die einzelnen Rührstäbe greift. Ermöglicht wurde die kostensparende Innovation durch die […]
Bericht über die Zusammenarbeit zwischen unserem Kunden Piper GmbH und der PTM mechatronics: Rühren ist ein fundamentaler Vorgang in diversen Industrieprozessen: Nicht nur Farben, Lacke und andere Beschichtungsstoffe, auch Lebensmittel und Medikamente werden bei der Herstellung gerührt. Bei kniffligen Spezialanwendungen stoßen konventionelle Rührwerke aus der Serienproduktion dabei an ihre Grenzen. Dann ist eine Speziallösung gefragt, […]
Ein österreichischer Kunde, Hersteller von Faserverbundwerkstoffen für Windräder, Sportartikel, Industrie und Flugzeugindustrie, verwendet unsere IP68 wasserdichten Druckluftmotoren als Sicherheitssystem für sein Rohrleitungssystem. Für die Verarbeitung der Verbundstoffe benötigt unser Kunde eine Temperatur von 230 Grad. Hierfür verwendet er auf 230 Grad erhitztes Öl. Dieses schickt er über Rohre durch seine Produktion. Unsere leistungsstarken Radialkolbenmotoren werden verwendet, um das Rohrsystem […]
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