Superfícies lisas e perfeitas, formas finas e simples, transições fluidas - toda a construção da nova linha de aço inoxidável para accionamentos da PTM mechatronics foi concebida para um funcionamento altamente sensível e higiénico na produção farmacêutica, alimentar e cosmética. Agitadores, transportadores, actuadores e outros actuadores podem ser ligados direta e individualmente. Os novos accionamentos INOX oferecem uma vasta gama de caraterísticas que até agora não estavam disponíveis no mercado e que tornam a implementação de normas higiénicas segura e fácil. Mas qual foi o problema até agora? E qual é a solução?

Aberturas, cantos e fendas - fontes ideais de contaminação

Os accionamentos convencionais têm grelhas de ventilação ou aletas de arrefecimento. Estas instalações são tecnicamente necessárias para arrefecer os motores. Existem também ligações roscadas, arestas cortadas e cantos no design. Se forem necessárias engrenagens, estas são montadas separadamente por flange nos accionamentos. Todos estes componentes formam cortes inferiores e aberturas. Estes são locais ideais para a deposição de poeiras e outras substâncias, quer do próprio processo de produção quer do ambiente. Especialmente os cantos afiados ou as fendas são difíceis ou impossíveis de limpar. Isto permite que os germes se multipliquem sem entraves e acabem por contaminar os produtos de produção.

A nossa solução:

Todos os accionamentos INOX da PTM mechatronics possuem uma caixa totalmente fechada e polida, fabricada em aço inoxidável V4A 1.4404 de alta qualidade. Devido às suas caraterísticas técnicas, são auto-arrefecidos. As grelhas de ventilação e as ventoinhas são obsoletas. O design exterior é, por isso, perfeito, sem folgas ou cortes inferiores supérfluos. Os cantos e arestas necessários são arredondados de acordo com o nosso design de arestas suaves para garantir uma limpeza fácil e minimizar os resíduos.

As nossas caixas de velocidades são integradas diretamente na caixa de acionamento. Isto permite-nos evitar folgas adicionais.

Para aplicações particularmente sensíveis, recorremos à gravação higiénica a laser da placa de caraterísticas e das instruções, dispensando assim os autocolantes propensos a sujidade.

A turbulência de poeiras põe em risco a produção higiénica

Os accionamentos convencionais agitam o ar circundante com as suas grelhas de ventilação e ventiladores. Como resultado, praticamente atiram o pó ambiente ou de produção para o seu ambiente. Esta fica presa no processo de produção sensível ou deposita-se nas linhas de produção quando o ambiente se acalma. Este processo afecta, portanto, toda a instalação de produção e não pode ser minimamente controlado. Por este motivo, tenta-se geralmente instalar estes accionamentos o mais longe possível do processo de produção.

A nossa solução:

A solução é manter o ambiente calmo e evitar que a turbulência ocorra em primeiro lugar.

Devido às já mencionadas propriedades de auto-arrefecimento dos accionamentos INOX, as suas caixas não têm grelhas de ventilação nem ventiladores. O ar de exaustão é elegantemente organizado através de uma pequena mangueira e pode, portanto, ser descarregado em qualquer ponto de forma precisamente controlada. Isto significa que não é necessário ter em conta as distâncias do processo de produção. A necessidade de limpar as instalações de produção é reduzida à extensão normal da produção devido à prevenção da turbulência. É por isso que os nossos accionamentos estão classificados na mais alta classe de salas limpas 1, de acordo com a norma DIN 14644, podendo assim ser utilizados em todas as salas limpas.

Accionamentos eléctricos e limpeza - quando um exclui o outro

Os accionamentos eléctricos representam naturalmente um risco quando se trata de limpeza com água ou vapor de água. As aletas de arrefecimento e as ventoinhas são pontos de entrada perfeitos para todo o tipo de substâncias. Devem ser tidos em conta os curto-circuitos e o risco de incêndio ou explosão que lhes está associado. Especialmente se os próprios produtos de produção também forem materiais inflamáveis. Deve ser mantida uma grande distância da secção de produção a ser limpa ou o acionamento elétrico deve ser protegido em conformidade. Mas, mesmo assim, existe um certo risco de contacto com a água e a humidade. A situação torna-se ainda mais perigosa e complicada se o próprio acionamento tiver de ser limpo.

A nossa solução:

Os nossos actuadores INOX não são apenas resistentes a todos os tipos de substâncias, mesmo as agressivas. Eles também são à prova de água até IP67. Isto significa que, no caso mais extremo, podem ser completamente submersos em água. E continuariam a funcionar sem qualquer impedimento. Isto significa que os nossos accionamentos INOX podem ser facilmente limpos com vapor, jactos de água ou banhos de água. O mesmo se aplica ao pó. Nem uma gota de água ou um grão de pó entra nos accionamentos. Isto também os torna menos susceptíveis a falhas e de baixa manutenção.

Vedantes e óleos - o horror de qualquer processo de produção higiénico

Os accionamentos convencionais necessitam de óleo para funcionarem corretamente. As caixas de velocidades são montadas em óleo. Os vedantes segregam óleos e silicones após um certo tempo. A contaminação de produtos de produção nas indústrias farmacêutica, alimentar e cosmética com óleos ou silicones é provavelmente uma das maiores proibições. Quanto mais óleos forem utilizados, maior é o risco. A contaminação ocorre frequentemente sem nunca ser detectada: através de vedantes antigos ou pequenas fugas na construção.

A nossa solução:

Todos os vedantes dos nossos operadores INOX são fabricados, de série, com materiais seguros para alimentos, que não emitem silicones ou óleos perigosos. Também utilizamos apenas lubrificantes seguros para alimentos. Como os nossos accionamentos estão completamente vedados de acordo com a classe de proteção IP67, não só não entra nada nos accionamentos, como também não sai nada.