Gładkie, nieskazitelne powierzchnie, smukłe, pozbawione zbędnych dodatków kształty, płynne przejścia - cała konstrukcja nowej linii siłowników ze stali nierdzewnej firmy PTM mechatronics została zaprojektowana z myślą o bardzo czułej, higienicznej pracy w produkcji farmaceutycznej, spożywczej i kosmetycznej. Mieszadła, przenośniki, siłowniki i inne elementy wykonawcze mogą być podłączane bezpośrednio i indywidualnie. Nowe napędy INOX oferują szeroki zakres funkcji, które wcześniej nie były dostępne na rynku i które sprawiają, że wdrożenie standardów higienicznych jest bezpieczne i łatwe. Ale co do tej pory stanowiło problem? I jakie jest rozwiązanie?

Otwory, narożniki i szczeliny - idealne źródła zanieczyszczeń

Konwencjonalne napędy są wyposażone w kratki wentylacyjne lub żebra chłodzące. Są to technicznie niezbędne instalacje do chłodzenia silników. W konstrukcji występują również połączenia śrubowe, ścięte krawędzie i narożniki. Jeśli wymagane są przekładnie, są one montowane kołnierzowo oddzielnie na napędach. Wszystkie te elementy tworzą podcięcia i szczeliny. Są to idealne miejsca do osadzania się pyłu i innych substancji, czy to z samego procesu produkcyjnego, czy z otoczenia. Zwłaszcza ostre narożniki lub szczeliny są trudne lub niemożliwe do wyczyszczenia. Pozwala to na swobodne namnażanie się drobnoustrojów i ostatecznie zanieczyszczenie produktów produkcyjnych.

Nasze rozwiązanie:

Wszystkie napędy INOX firmy PTM mechatronics mają całkowicie zamkniętą, gładko wypolerowaną obudowę wykonaną z wysokiej jakości stali nierdzewnej V4A 1.4404. Dzięki swoim właściwościom technicznym są one samoczynnie chłodzone. Kratki wentylacyjne i wentylatory są zbędne. Zewnętrzna konstrukcja jest zatem jednolita, bez szczelin i zbędnych podcięć. Niezbędne narożniki i krawędzie są zaokrąglone zgodnie z naszą miękką krawędzią, aby zapewnić łatwe czyszczenie i zminimalizować pozostałości.

Nasze przekładnie są zintegrowane bezpośrednio z obudową napędu. Pozwala nam to uniknąć dodatkowych szczelin.

W przypadku szczególnie wrażliwych zastosowań polegamy na higienicznym grawerowaniu laserowym tabliczki znamionowej i instrukcji, rezygnując w ten sposób z podatnych na zabrudzenia naklejek.

Zawirowania pyłu zagrażają higienicznej produkcji

Konwencjonalne napędy zawirowują otaczające powietrze za pomocą kratek wentylacyjnych i wentylatorów. W rezultacie praktycznie wyrzucają do otoczenia pył z otoczenia lub produkcji. Dostaje się on do wrażliwego procesu produkcyjnego lub osadza się na liniach produkcyjnych, gdy środowisko się uspokaja. Proces ten wpływa zatem na cały zakład produkcyjny i nie można go w najmniejszym stopniu kontrolować. Z tego powodu dyski te są zazwyczaj instalowane jak najdalej od procesu produkcyjnego.

Nasze rozwiązanie:

Rozwiązaniem jest utrzymanie spokojnego środowiska i zapobieganie powstawaniu turbulencji.

Ze względu na wspomniane wcześniej właściwości samo-chłodzenia napędów INOX, ich obudowy nie posiadają kratek wentylacyjnych ani wentylatorów. Powietrze wylotowe jest elegancko zorganizowane za pomocą małego węża i dlatego może być odprowadzane w precyzyjnie kontrolowany sposób w dowolnym miejscu. Oznacza to, że nie trzeba brać pod uwagę odległości od procesu produkcyjnego. Potrzeba czyszczenia zakładów produkcyjnych jest zredukowana do normalnego zakresu produkcji dzięki zapobieganiu turbulencjom. Dlatego nasze napędy są nawet sklasyfikowane w najwyższej klasie czystości 1 zgodnie z normą DIN 14644 i dlatego mogą być stosowane we wszystkich pomieszczeniach czystych.

Napędy elektryczne i czyszczenie - kiedy jedno wyklucza drugie

Napędy elektryczne naturalnie stwarzają ryzyko, jeśli chodzi o czyszczenie wodą lub parą wodną. Żebra chłodzące i wentylatory są doskonałymi punktami wejścia dla wszelkiego rodzaju substancji. Zwarcia i związane z nimi ryzyko pożaru lub wybuchu muszą być brane pod uwagę. Zwłaszcza jeśli same produkty produkcyjne są również materiałami łatwopalnymi. Należy zachować dużą odległość od czyszczonej sekcji produkcyjnej lub odpowiednio zabezpieczyć napęd elektryczny. Ale nawet wtedy istnieje pewne ryzyko kontaktu z wodą i wilgocią. Sytuacja staje się jeszcze bardziej niebezpieczna i skomplikowana, jeśli konieczne jest czyszczenie samego napędu.

Nasze rozwiązanie:

Nasze siłowniki INOX są nie tylko odporne na wszelkiego rodzaju substancje, nawet te agresywne. Są one również wodoodporne zgodnie z normą IP67. Oznacza to, że w najbardziej ekstremalnym przypadku można je całkowicie zanurzyć w wodzie. Będą nawet nadal działać bez przeszkód. Oznacza to, że nasze dyski INOX można łatwo czyścić parą, strumieniem wody lub w kąpieli wodnej. To samo dotyczy kurzu. Do wnętrza dysków nie dostanie się ani kropla wody, ani ziarnko kurzu. Sprawia to, że są one mniej podatne na usterki i łatwe w utrzymaniu.

Uszczelki i oleje - horror każdego higienicznego procesu produkcyjnego

Konwencjonalne napędy wymagają oleju do płynnej pracy. Przekładnie są montowane w oleju. Uszczelki po pewnym czasie wydzielają oleje i silikony. Zanieczyszczenie olejami lub silikonami produktów produkcyjnych w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i kosmetycznym jest prawdopodobnie jednym z największych zakazów. Im więcej olejów jest używanych, tym większe ryzyko. Zanieczyszczenie często występuje bez wykrycia: poprzez stare uszczelki lub małe nieszczelności w konstrukcji.

Nasze rozwiązanie:

Wszystkie uszczelki w naszych napędach INOX są standardowo wykonane z materiałów bezpiecznych dla żywności, które nie wydzielają niebezpiecznych silikonów ani olejów. Używamy również wyłącznie smarów bezpiecznych dla żywności. Ponieważ nasze napędy są całkowicie uszczelnione zgodnie ze stopniem ochrony IP67, nie tylko nic nie dostaje się do ich wnętrza, ale także nic nie wydostaje się na zewnątrz.