Igiene, sicurezza, affidabilità: la nostra nuova generazione di operatori in acciaio inox
Superfici lisce e perfette, forme sottili e senza fronzoli, passaggi fluidi: l'intera struttura della nuova linea di azionamenti in acciaio inox di PTM mechatronics è progettata per un funzionamento altamente sensibile e igienico nella produzione farmaceutica, alimentare e cosmetica. Agitatori, trasportatori, attuatori e altri dispositivi possono essere collegati direttamente e singolarmente. I nuovi azionamenti INOX offrono un'ampia gamma di caratteristiche finora non disponibili sul mercato, che rendono sicura e semplice l'applicazione degli standard igienici. Ma qual è stato il problema finora? E qual è la soluzione?
Aperture, angoli e fessure: fonti ideali di contaminazione.
I convertitori di frequenza tradizionali sono dotati di griglie di ventilazione o di alette di raffreddamento. Si tratta di installazioni tecnicamente necessarie per il raffreddamento dei motori. Sono inoltre presenti connessioni a vite, bordi tagliati e angoli nel design. Se sono necessari degli ingranaggi, questi vengono montati separatamente sui convertitori di frequenza. Tutti questi componenti formano sottosquadri e spazi vuoti. Questi sono luoghi ideali per il deposito di polvere e altre sostanze, provenienti dal processo produttivo stesso o dall'ambiente. In particolare, gli angoli o gli spazi vuoti sono difficili o impossibili da pulire. Ciò consente ai germi di moltiplicarsi senza ostacoli e di contaminare i prodotti di produzione.
La nostra soluzione:
Tutti i convertitori di frequenza INOX di PTM mechatronics sono dotati di un alloggiamento completamente chiuso, liscio e lucidato, realizzato in acciaio inossidabile V4A 1.4404 di alta qualità, che grazie alle sue caratteristiche tecniche è auto-raffreddante. Le griglie di ventilazione e le ventole sono obsolete. Il design esterno è quindi senza soluzione di continuità, senza spazi vuoti o sottosquadri superflui. Gli angoli e i bordi necessari sono arrotondati in linea con il nostro design soft-edge per garantire una facile pulizia e ridurre al minimo i residui.
I nostri riduttori sono integrati direttamente nell'alloggiamento del motore. Questo ci permette di evitare ulteriori spazi vuoti.
Per le applicazioni particolarmente sensibili, ci affidiamo all'incisione laser igienica per la targhetta e le istruzioni, rinunciando così agli adesivi sporchi.
La turbolenza della polvere mette a rischio la produzione igienica
I convertitori di frequenza convenzionali fanno vorticare l'aria circostante con le loro griglie di ventilazione e le loro ventole. Di conseguenza, gettano virtualmente la polvere ambientale o di produzione nel loro ambiente. Questa si impiglia nel delicato processo di produzione o si deposita sulle linee di produzione quando l'ambiente si calma. Questo processo interessa quindi l'intero impianto di produzione e non può essere minimamente controllato. Per questo motivo, in genere si cerca di installare questi inverter il più lontano possibile dal processo produttivo.
La nostra soluzione:
La soluzione è mantenere l'ambiente calmo e prevenire le turbolenze.
Grazie alle già citate proprietà di auto-raffreddamento dei convertitori INOX, i loro alloggiamenti non hanno né griglie di ventilazione né ventole. L'aria di scarico è organizzata in modo elegante tramite un piccolo tubo flessibile e può quindi essere scaricata in modo controllato in qualsiasi punto. Ciò significa che non è necessario tenere conto delle distanze dal processo produttivo. La necessità di pulire gli impianti di produzione è ridotta al normale livello di produzione grazie alla prevenzione delle turbolenze. Per questo motivo i nostri convertitori di frequenza sono addirittura classificati nella più alta classe di camera bianca 1 in conformità alla norma DIN 14644 e possono quindi essere utilizzati in tutte le camere bianche.
Azionamenti elettrici e pulizia: quando uno esclude l'altro
Gli azionamenti elettrici rappresentano naturalmente un rischio quando si tratta di pulire con acqua o vapore acqueo. Le alette di raffreddamento e le ventole sono punti di ingresso perfetti per tutti i tipi di sostanze. Occorre tenere conto dei cortocircuiti e del rischio di incendio o esplosione che ne deriva. Soprattutto se i prodotti di produzione sono anch'essi materiali infiammabili. È necessario mantenere una grande distanza dalla sezione di produzione da pulire oppure proteggere l'azionamento elettrico. Anche in questo caso, però, esiste un certo rischio di contatto con l'acqua e l'umidità. La situazione diventa ancora più pericolosa e complicata se si deve pulire l'azionamento stesso.
La nostra soluzione:
I nostri attuatori INOX non solo sono resistenti a tutti i tipi di sostanze, comprese quelle aggressive. Sono anche impermeabili con grado di protezione IP67. Ciò significa che, nel caso più estremo, potrebbero essere completamente immersi nell'acqua. Continuerebbero a funzionare senza problemi. Ciò significa che i nostri attuatori INOX possono essere facilmente puliti con vapore, getti d'acqua o bagni d'acqua. Lo stesso vale per la polvere. Neanche una goccia d'acqua o un granello di polvere entra negli attuatori. Questo li rende anche meno soggetti a guasti e a bassa manutenzione.
Guarnizioni e oli - l'orrore di ogni processo produttivo igienico
Le trasmissioni convenzionali richiedono olio per funzionare senza problemi. I riduttori sono montati in olio. Le guarnizioni secernono oli e siliconi dopo un certo tempo. La contaminazione con oli o siliconi dei prodotti di produzione dell'industria farmaceutica, alimentare e cosmetica è probabilmente uno dei più grandi no-gos in assoluto. Più oli vengono utilizzati, maggiore è il rischio. Spesso la contaminazione avviene senza essere mai rilevata: attraverso vecchie guarnizioni o piccole perdite nella costruzione.
La nostra soluzione:
Tutte le guarnizioni dei nostri operatori INOX sono realizzate di serie con materiali sicuri per gli alimenti, che non emettono siliconi o oli pericolosi. Inoltre, utilizziamo solo lubrificanti sicuri per gli alimenti. Poiché i nostri azionamenti sono completamente sigillati in conformità alla classe di protezione IP67, non solo non entra nulla all'interno degli azionamenti, ma non esce nemmeno.
I vostri vantaggi in sintesi
Igiene
Conformità farmaceutica e alimentare UE 10/2011
Sicurezza ATEX
Certificazione ATEX per ATEX Zona 1 e 0/1
Camera bianca
Classificato per la classe di camera bianca ISO1 in conformità alla norma DIN 14644
qualità
Superfici igieniche elettrolucidate e design con bordi morbidi
Impermeabile
Classe di protezione IP67 per umidità e polvere
Asettico
Sterilizzabile con perossido di idrogeno
Resistente
Resistente agli agenti chimici e agli acidi
Incisione laser
Etichettatura con incisione laser igienica
Oltre ai numerosi vantaggi della nostra serie INOX, riceverete anche una consulenza dettagliata e pratica. Lavoreremo con voi per sviluppare la soluzione migliore per le vostre esigenze. E sicuramente avremo un'idea o due per rendere la vostra soluzione ancora più efficiente, intelligente o conveniente. Basta mettersi in contatto con noi.
PTM meccatronica - portiamo il movimento in ambienti speciali.
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