Bezpieczne przetwarzanie dyspersyjnych farb wodnych

Dlaczego stała jakość farby jest kluczowa w całym procesie?

W dzisiejszych czasach opakowanie produktu musi nie tylko chronić. Przekazuje markę, przyciąga uwagę i często decyduje o zakupie w ciągu kilku sekund. Kolor, powierzchnia i obróbka odgrywają tu kluczową rolę.

Co jest często niedoceniane:
Jakość opakowania zaczyna się na długo przed właściwym drukowaniem - a mianowicie od lakieru.

Bezpieczne przetwarzanie dyspersyjnych farb wodnych

Dlaczego stała jakość farby jest kluczowa w całym procesie?

W dzisiejszych czasach opakowanie produktu musi nie tylko chronić. Przekazuje markę, przyciąga uwagę i często decyduje o zakupie w ciągu kilku sekund. Kolor, powierzchnia i obróbka odgrywają tu kluczową rolę.

Co jest często niedoceniane:
Jakość opakowania zaczyna się na długo przed właściwym drukowaniem - a mianowicie od lakieru.

Malowanie w linii - jakość bez przerw

The Schumacher Packaging GmbH jest jednym z liderów technologicznych w branży opakowań i obejmuje cały proces, aż do końcowego druku.

Malowanie inline jest kluczowym krokiem w tym procesie:
Lakier jest nakładany bezpośrednio podczas procesu produkcyjnego - bez oddzielnego przetwarzania końcowego.

Przynosi to wyraźne korzyści:

  • Wyższa wydajność
  • Procesy ciągłe
  • Stała jakość

Jednocześnie jednak wymagania dotyczące stabilności stanu farby znacznie rosną.

Wyzwanie - farba pozostaje stała tylko dzięki ruchowi

Farby dyspersyjne na bazie wody są wrażliwymi mediami. Zmieniają się po przechowywaniu w pojemniku dostawczym:

  • Rozliczanie komponentów
  • jednorodność zostaje utracona
  • Zmiana właściwości przetwarzania

Bez ukierunkowanego mieszania nie można zagwarantować jednolitej jakości powłoki w procesie drukowania.

Jest to szczególnie istotne w przypadku procesów inline:
Nie ma tu „bufora“ - farba musi mieć dokładnie takie właściwości przez cały czas.

Rozwiązanie - stale jednorodne, niezawodne w procesie

Na polecenie dotychczasowego klienta zakład Schumacher Packaging GmbH w Forchheim zdecydował się na mieszadło do pojemników IBC firmy PTM mechatronics GmbH.

Wymagania były jasne:

  • Delikatne, ciągłe mieszanie
  • Niezawodna jednorodność w całym procesie
  • Elastyczne zastosowanie dla różnych rozmiarów pojemników IBC

Zastosowane mieszadło spełnia dokładnie te punkty:

  • Nadaje się do pojemników IBC o pojemności 600 l i 1000 l
  • Stabilne mocowanie za pomocą poprzeczki ze stali nierdzewnej
  • Zaprojektowany dla różnych mediów - od niskiej lepkości do wymagających

Wynik:
Dyspersyjna powłoka na bazie wody zachowuje swoje pierwotne właściwości - a jakość procesu drukowania pozostaje niezmiennie wysoka.

IBC Containerrührwerk mit Traverse

Niezawodność procesu, która staje się widoczna

To, co dzieje się w pojemniku do mieszania, znajduje później odzwierciedlenie na opakowaniu:
jednolite powierzchnie, stabilne przetwarzanie i bezpieczne dalsze przetwarzanie na kolejnych etapach.

Stabilny stan farby nie jest zatem szczegółem, ale warunkiem wstępnym powtarzalnej jakości.

Wniosek - jakość zaczyna się w szczegółach

Niezależnie od tego, czy jest to proces inline czy offline:
Każdy, kto przetwarza farby, musi przez cały czas kontrolować ich właściwości. Niezawodny system mieszania zapewnia osiągnięcie tego celu - w sposób ciągły, delikatny i niezawodny.