Höchste Qualität - Made in Germany
Jahrelange Expertise seit 1984
Zertifiziert & Geprüft
Sichere Verarbeitung von Dispersionswasserlacken
Warum gleichmäßige Lackqualität über den gesamten Prozess entscheidet
Produktverpackungen müssen heute mehr leisten als nur schützen. Sie transportieren Marken, erzeugen Aufmerksamkeit und entscheiden oft in Sekunden über Kauf oder Nichtkauf. Farbe, Oberfläche und Verarbeitung spielen dabei eine zentrale Rolle.
Was dabei häufig unterschätzt wird:
Die Qualität der Verpackung beginnt lange vor dem eigentlichen Druck – nämlich beim Lack.
Inline-Lackierung – Qualität ohne Unterbrechung
Die Schumacher Packaging GmbH zählt zu den Technologieführern der Verpackungsindustrie und deckt den gesamten Prozess bis zum finalen Druck ab.
Ein entscheidender Schritt dabei ist die Inline-Lackierung:
Der Lack wird direkt im laufenden Produktionsprozess aufgebracht – ohne separate Nachbearbeitung.
Das bringt klare Vorteile:
- höhere Effizienz
- durchgängige Prozesse
- gleichbleibende Qualität
Gleichzeitig steigen jedoch die Anforderungen an die Stabilität des Lackzustands erheblich.
Die Herausforderung – Lack bleibt nur durch Bewegung konstant
Dispersionswasserlacke sind sensible Medien. Nach der Lagerung im Liefergebinde verändern sie sich:
- Bestandteile setzen sich ab
- die Homogenität geht verloren
- Verarbeitungseigenschaften verändern sich
Ohne gezieltes Aufrühren ist eine gleichmäßige Lackqualität im Druckprozess nicht sichergestellt.
Gerade bei Inline-Prozessen ist das kritisch:
Hier gibt es keinen „Puffer“ – der Lack muss jederzeit exakt die geforderten Eigenschaften aufweisen.
Die Lösung – kontinuierlich homogen, zuverlässig im Prozess
Auf Empfehlung eines bestehenden Kunden entschied sich das Werk Forchheim der Schumacher Packaging GmbH für ein IBC Containerrührwerk von PTM mechatronics GmbH.
Die Anforderungen waren klar:
- schonendes, kontinuierliches Aufrühren
- sichere Homogenität über den gesamten Prozess
- flexible Nutzung für unterschiedliche IBC-Größen
Das eingesetzte Rührwerk erfüllt genau diese Punkte:
- geeignet für 600 l und 1.000 l IBC
- stabile Befestigung über eine Edelstahltraverse
- ausgelegt für unterschiedliche Medien – von dünnflüssig bis anspruchsvoll
Das Ergebnis:
Der Dispersionswasserlack behält seine ursprünglichen Eigenschaften – und die Qualität im Druckprozess bleibt konstant auf hohem Niveau.
Prozesssicherheit, die sichtbar wird
Was im Rührbehälter passiert, zeigt sich später auf der Verpackung:
gleichmäßige Oberflächen, stabile Verarbeitung und sichere Weiterverarbeitung in nachgelagerten Schritten.
Ein stabiler Lackzustand ist damit kein Detail – sondern Voraussetzung für reproduzierbare Qualität.
Fazit – Qualität beginnt im Detail
Ob Inline- oder Offline-Prozess:
Wer Lacke verarbeitet, muss ihre Eigenschaften jederzeit im Griff haben. Ein zuverlässiges Rührsystem sorgt dafür, dass genau das gelingt – kontinuierlich, schonend und prozesssicher.
