Czeski klient, wyłączny dostawca motoryzacyjny dla znanych marek samochodów, wykorzystywał w przeszłości silniki łopatkowe w swojej linii lakierniczej. 75 silników mieszało farbę w 200-litrowych beczkach w trybie ciągłym. Naturalnie martwił się o rentowność, zużycie energii i koszty przy tej objętości. Szybko stało się jasne, że musi zmodernizować swoją linię malarską. Technicznie przestarzałe silniki łopatkowe musiały ustąpić miejsca bardziej innowacyjnym i skutecznym alternatywom. Znalazł godne zastępstwo w ekonomicznych, ale mocnych silnikach tłokowych PTM mechatronics.

Aby udowodnić swoją decyzję, postanowił porównać silnik z tłokiem promieniowym z silnikiem łopatkowym. Pomimo wysokich oczekiwań, wyniki zaskoczyły go. Już w pierwszym roku nasz klient zaoszczędził 221 791 euro na kosztach energii. Miesza przy stosunkowo niskich prędkościach obrotowych wynoszących około 100 obr. W przeliczeniu na 300 obr/min daje to oszczędność 596 025 euro rocznie. Koszty wymiany zostały w pełni zamortyzowane w ciągu czterech miesięcy. Oczywiście nie żałuje tej decyzji. Cieszymy się, że mamy kolejnego zadowolonego klienta.

Więcej informacji na temat efektywności energetycznej naszych silników i mieszadeł można znaleźć na naszej stronie poświęconej efektywności energetycznej.

Mechatronicy PTM - wprowadzamy ruch do specjalnych środowisk.