A PTM keverős töltősort épít - amikor a standard a luxus

A keverő- és töltőrendszerek ritkán szabványosítottak. A legtöbb esetben a rendszerrel szemben egyedi követelmények vannak, amelyek a rendszer kialakítását, alkatrészválasztását, teljesítményét és elrendezését meghatározó tényezőktől függnek. Ezek a tényezők a különböző keverőedényméretektől és a különböző típusú közegeltávolítástól kezdve az egyszerű vagy összetett vezérlőrendszerekig és még sok másig terjednek. Az ügyfél és a gyártó közötti élénk eszmecsere, valamint a rugalmasság és a szakértelem kulcsfontosságú. Ügyfelünk, a vállalat Loba GmbH & Co. KG a Stuttgart melletti Ditzingenben található, nagyon különleges kihívások elé állított minket egy keverőtöltő vonal tervével:

Az esettanulmány

A Loba GmbH & Co. KG egy nemzetközileg működő családi vállalkozás, amelynek alaptevékenysége a fa- és parkettapadlók tervezése, befejezése és ápolása. A Loba különböző folyadékokkal dolgozik, például olajokkal, tisztítószerekkel, alapozókkal és még sok mással. Magától értetődik, hogy a keverőtechnika itt fontos szerepet játszik.

A követelmények a következők voltak:

  • Három emelőállomás keverővel 200 literes hordókhoz
  • Rozsdamentes acél fedő ¾ fedéllel és szemlélőszárnyakkal
  • Szívó lándzsák utólagos töltőállomással kis tartályok töltéséhez
  • Szivattyúk
  • Központi vezérlőegység

Eddig minden rendben. Volt azonban néhány kihívás, amit le kellett küzdeni:

Nagy viszkozitású közegek - nagy teljesítményű meghajtással lehetséges

A keverendő közeg nagy viszkozitású és nagyon nagy sűrűségű. A legtöbb meghajtó számára kihívást jelent. A kis nyomatékú, nagy sebességű motorokként különösen az elektromos és a lapátmotorok csak sebességváltóval érhetik el ezt a teljesítményt. Radiáldugattyús motorjaink viszont mindig nagyon nagy nyomatékkal dolgoznak. Néhány teszt után a mi 32 Nm-es hajtásunk bizonyult a legmegfelelőbbnek. A 32 Nm-rel a PTM motorok tartományának középső tartományában van, és könnyen siklik bármilyen anyagon, függetlenül attól, hogy mennyire viszkózus, például ragasztókon, töltőanyagokon, viszkózus élelmiszermasszákon, nehézolajokon és más erősen viszkózus közegeken.

A különböző méretű tartályok könnyen kezelhetők

Bár a Loba-hordók mindegyike 200 literes, magasságuk eltérő. A Emelőállomások ezért automatikusan alkalmazkodnia kell a tartályok magasságához. Ezt egy speciális áramkörrel értük el, amely biztosítja, hogy az emelőállomások megbízhatóan megálljanak a konténer magasságában.
A biztonságot is figyelembe kellett venni. A keverők nem kezdhetik el a keverést, amíg a rendszer teljesen le nem zárul. Az áramkörön keresztül kapják a jelzést, hogy a fedelek zárva vannak, és csak ezután kezdik el a keverési folyamatot. Ezzel szemben a keverők azonnal kikapcsolnak, amikor a fedelet felemelik.

A központi ellenőrző rendszer áttekintést nyújt

A három állomást egy központi vezérlőegységen keresztül praktikusan és gyorsan lehet vezérelni. A vezérlőegységen keresztül a keverőállomások mindhárom komponense együttesen vezérelhető: a keverők, az emelőállomások és a szivattyúk - mindez egyetlen kijelzőn. Így a Loba bármikor szemmel tarthatja a rendszer egészét.

A testre szabott töltési koncepciók egyszerűsítik a folyamatot

A Lobának speciálisan a két és tíz liter közötti kis tartályméretekhez tervezett töltőrendszerre volt szüksége. Fejlesztésünk eredménye egy olyan rendszer, amelynek fúvókái a benzinkutak adagolójához hasonlóak. A különleges trükk az, hogy a fúvókák a töltés után a tartályok fedelébe illeszthetők. A felesleges folyadék egyszerűen visszacsöpög a tartályba, egy csepp sem vész el, és a környezet tiszta marad. Funkcionális és praktikus.

Tanácsadás és kapcsolatfelvétel

Házon belüli gyártásunkkal, fejlesztésünkkel és gyártásunkkal személyre szabott festékellátó rendszert fejlesztünk ki Önnek.
Támogatjuk Önt minden olyan kérdésben, amely a következőkkel kapcsolatos Kevertető technológia, a Keverő meghajtás a honlapról Teljes keverők egész rendszerekig. Ügyfélszolgálati csapatunk a projekt befejezése után is rendelkezésre áll, hogy tanácsot és támogatást nyújtson Önnek. Lépjen velünk kapcsolatba a +49 8134 25 797 0 vagy info@ptm-mechatronics.com.

PTM mechatronika - Mozgást viszünk különleges környezetekbe.